5-осьовий одночасний фрезерний токарний верстат 135P-C
Обсяг постачання
Таблиця функцій стандартних аксесуарів (будь ласка, зверніться до функції контролера для електричної частини керування)
| Ні | Елемент | Одиниця | Кількість |
| 1. | Виливки основної рами FH | вежа | 1 |
| 2. | Система керування Siemens840DSL | набір | 1 |
| 3. | Дисплей: 19-дюймовий РК-дисплей | набір | 1 |
| 4. | П'ятиосьова багатофункціональна поворотна головка FH (вісь B) | набір | 1 |
| 5. | DGZX-28010/25-KFHWVJS | шматок | 1 |
| 6. | Порожнисті охолоджувані кулькові гвинти по осях X/Y/Z | шматок | 3 |
| 7. | Поворотний стіл з прямим приводом для фрезерування/токарної обробки (вісь C) | набір | 1 |
| 8. | Абсолютний енкодер RCN8380 осі B 29 біт | шматок | 1 |
| 9. | Абсолютний енкодер RCN2580 осі C 28 біт | шматок | 1 |
| 10. | Лінійні роликові напрямні BOSCH REXROTH | набір | 7 |
| 11. | Пристрій контролю температури електричної коробки | набір | 1 |
| 12. | Система водяного охолодження шпинделя | набір | 1 |
| 13. | Водяний спрей для кільця верстата | набір | 1 |
| 14. | П'ятиосьовий розпилювач води з півмісяцем, розпилення з півмісяцем | набір | 1 |
| 15. | Система блокування передніх та бічних робочих дверей безпеки | набір | 1 |
| 16. | Водонепроникне освітлення робочого контейнера | шматок | 2 |
| 17. | гідравлічна станція | набір | 1 |
| 18. | Центральний централізований пристрій змащення подачі | набір | 1 |
| 19. | Очищення бічної частини роботи водяним пістолетом та повітряним пістолетом | набір | 1 |
| 20. | Система різально-оливної рідини | набір | 1 |
| 21. | Повністю закритий захисний листовий метал | набір | 1 |
| 22. | Операційна коробка | набір | 1 |
| 23. | Блок охолодження електричної шафи | набір | 1 |
| 24. | Електронний маховик Siemens | шматок | 1 |
| 25. | Ножний вимикач звільнення ножа шпинделя | шматок | 1 |
| 26. | Триколірне світло верстата | набір | 1 |
| 27. | 40 інструментальних магазинів HSK-A63 та сервосистема автоматичної зміни інструментів | набір | 1 |
| 28. | Тривісна шкала абсолютних значень X/Y/Z | набір | 3 |
| 29. | Спіральний ролик для стружки та задній конвеєр для стружки, каретка для стружки | набір | 1 |
| 30. | Інфрачервоний зонд Hexagon IRP25.50 | набір | 1 |
| 31. | Блок налаштування інструменту Renishaw NC4F230 | набір | 1 |
| 32. | Прокладки для рівня фундаменту та фундаментні болти | набір | 1 |
| 33. | технічний посібник | набір | 1 |
Параметр
| Модель | Одиниця | FH135P-C |
| Подорожі | ||
| Переміщення по осі X | mm | 1450 |
| Переміщення по осі Y | mm | 1350 |
| Переміщення по осі Z | mm | 1100 |
| Відстань від торця шпинделя до поверхні робочого столу | mm | 160-1260 |
| Горизонтальна фрезерна головка | mm | 30-1130 |
| Швидкість подачі/швидкого переміщення | м/хв | 40 |
| Сила подачі | KN | 10 |
| Поворотний стіл (вісь C) | ||
| Розмір робочого столу | mm | Ø1350 |
| Макс. навантаження на стіл (млин) | kg | 4000 |
| Макс. навантаження на стіл (токарний) | kg | 3000 |
| Фрезерний/токарний стіл (комбінована фрезерна та токарна обробка) | об/хв | 250 |
| Мінімальний кут розколу | ° | 0,001 |
| Номінальний крутний момент | Nm | 1330 |
| максимальний крутний момент | Nm | 2630 |
| Фрезерна головка з ЧПК-поворотом (вісь B) | ||
| Діапазон повороту (0=вертикальний/180=горизонтальний) | ° | -15~180 |
| Швидкий хід та швидкість подачі | об/хв | 50 |
| Мінімальний кут розколу | ° | 0,001 |
| Номінальний крутний момент | Nm | 1050 |
| максимальний крутний момент | Nm | 2130 |
| Шпиндель (фрезерування та токарство) | ||
| Швидкість шпинделя | об/хв | 10000 |
| Потужність шпинделя | Kw | 25/37,5 |
| Крутний момент шпинделя | Nm | 200/300 |
| Конус шпинделя |
| HSKA100 |
| Журнал інструментів | ||
| Інтерфейс інструменту |
| HSKA100 |
| Місткість магазину інструментів | ПКС | 40 |
| Максимальний діаметр/довжина/вага інструменту |
| Ø135/300/12 |
| Час зміни інструменту (з інструменту на інструмент) | S | 2 |
| Вимірювальний пристрій | ||
| Інфрачервоний зонд | Інфрачервоний зонд Hexagon IRP25.50 | |
| Інструмент виявлення інструменту в робочій зоні обробки | Блок налаштування інструменту Renishaw NC4F230 | |
| Точність позиціонування (ISO230-2 та VDI3441) | ||
| Точність позиціонування X/Y/Z | mm | 0,008 |
| Точність повторення позиціонування X/Y/Z | mm | 0,005 |
| Точність позиціонування B/C |
| 10 дюймів |
| Точність позиціонування B/C Повторення |
| 4" |
| Контролер ЧПУ | ||
| Система ЧПК |
| Siemens840D |
Конструктивні особливості | Найкращий аналіз конструкції механічного лиття дротом
◆Повна термосиметрична ливарна коробчаста коробчаста конструкція з використанням високоякісного чавуну марки Meehanna
◆Загартування та природне старіння для усунення внутрішньої напруги
◆Структурна власна частота вібрації усуває напруження, пов'язані з обробкою матеріалу
◆Комплексна конструкція стін та великої площі високожорсткісних колон може ефективно покращити жорсткість, статичну та динамічну точність
◆Тривісний порожнистий гвинтовий привід охолодження
Електричний шпиндель
Особливості дизайну
◆Відповідно до характеристик власних машин, незалежних досліджень, розробок та виробництва.
◆У моделі FH135P-C використовується конічний отвір HSK-A100.
◆Використовуйте зовнішню систему охолодження для циркуляційного охолодження, яка може ефективно забезпечити застосування електричного шпинделя.
3.3 Поворотна фрезерна головка з ЧПУ (вісь B)
Особливості дизайну
Особливості дизайну
◆Незалежний дизайн та виробництво.
◆Вбудований ланцюговий двигун DD з нульовою передачею та безлюфтовою конструкцією.
◆Високі характеристики розгону.
◆Найкоротший проміжок між кінчиком шпинделя інструменту та точкою опори конструкції забезпечує максимальну жорсткість різання.
◆Збільшений підшипник YRT покращує жорсткість.
◆ Оснащений системою вимірювання абсолютного енкодера обертання HEIDENHAIN серії RCN8380 з повністю замкнутим контуром керування для забезпечення найкращої точності.
◆Конструкція системи охолодження по осі B зменшує теплопередачу.
3.4 Поворотний стіл (стіл з віссю C)
Особливості дизайну
◆Незалежний дизайн та виробництво.
◆Вбудований ланцюговий двигун DD з нульовою передачею та безлюфтовою конструкцією.
◆Високі характеристики реакції прискорення та уповільнення.
◆Збільшений підшипник YRT збільшує жорсткість.
◆Високий номінальний крутний момент, позиціонування та обробка за допомогою позиціонування столу та затискного пристрою
◆ Задовольняє потреби фрезерування, зменшує обсяг обробки заготовок та підвищує точність продукції.
◆Оснащений високоточною вимірювальною системою обертового енкодера HEIDENHAIN, повністю замкнутим циклом керування для забезпечення найкращої точності.
◆Конструкція системи охолодження для зменшення теплопередачі.
3.5 Система керування
Особливості вибору
◆Виберіть хост керування NCU730.3B для п'ятиосьового зв'язку (див. таблицю функцій для отримання детальної інформації про конфігурацію системи)
◆З функцією RTCP
◆Оберіть привід Siemens S120 з утричі більшою перевантажувальною здатністю та двигун серії 1FT з високими кінематичними характеристиками
◆ Виберіть TCU30.3+ICP427E як інтерактивний хост HMI, IPC має вищу обчислювальну швидкість та більший обсяг пам'яті
3.6 Система автоматичної зміни інструментів
Особливості дизайну
◆ Незалежний дизайн та виробництво.
◆ Вибір інструменту та його зміна використовують серводвигун для керування дією терміналу, що забезпечує більшу стабільність та точність.
◆У поєднанні з функцією керування інструментами Siemens840DSL забезпечується ефективніше керування інструментами.
3.7 Підйомний налагоджувач інструментів
Особливості дизайну
◆Оснащений налаштовувачем інструменту Ransishaw NC4F230R з підвищеною точністю.
◆Автоматичне налаштування інструменту на верстаті, автоматичне оновлення компенсації інструменту.
◆ Пристрій для налаштування інструменту можна піднімати та опускати, щоб заощадити місце на оброблюваній поверхні.
◆Повністю герметична конструкція з листового металу для захисту налагоджувача інструменту від пошкодження водою та залізними тирсою під час обробки.
3.8 Інфрачервоний зонд
Особливості дизайну
◆Оснащений інфрачервоним зондом Hexagon IRP25.50.
◆Вирівнювання та перевірка розмірів заготовок на верстаті можуть зменшити помилки ручного контролю та підвищити точність продукції та ефективність обробки.
◆90% економії часу на допомогу на борту.





















