Високошвидкісний обробний центр з ЧПК серії GM

I. Конфігурація конструкції високої жорсткості

Конструкція осі X: Використовується конструкція опори рейки з повним ходом, що значно підвищує структурну стійкість та вібраційні характеристики. Осі X/Y використовують тайванські високожорсткі, високоточні лінійні напрямні роликового типу, а вісь Z використовує високоточні роликові напрямні для забезпечення високої жорсткості, зберігаючи при цьому високі характеристики відгуку.
Дворейкова конструкція з широким прольотом: Вісь X використовує високонавантажені, жорсткі та високоточні лінійні напрямні роликового типу з дворейковою конструкцією з широким прольотом, що збільшує несучий проліт робочого столу, ефективно підвищуючи вантажопідйомність робочого столу, динамічну точність рівня заготовок та забезпечуючи чудову жорсткість подачі.
Матеріали основних конструкційних компонентів: Усі основні конструкційні компоненти виготовлені з високоякісного, високоміцного чавуну типу міханіт. Усі основні конструкційні компоненти проходять термічну обробку для усунення внутрішніх напружень, що забезпечує відмінну жорсткість та тривалу точність.
Конструкція для захисту довкілля: Конструкція системи розділення оливи та води дозволяє централізовано збирати оливу для напрямних, що відповідає вимогам захисту довкілля та продовжує термін служби охолоджувальної рідини.
Конструкція основи: Основа має коробчасту структуру з ребрами високої жорсткості, що розраховує проміжок напрямної робочого столу та забезпечує широку опорну поверхню для забезпечення хорошої динамічної точності рівня навіть за максимального навантаження.
Конструкція шпиндельної коробки: Шпиндельна коробка має квадратний поперечний переріз, при цьому центр ваги головки верстата рівномірно розташований близько до колони для досягнення кращої точності руху та різальної здатності.
Колонна конструкція: Надзвичайно велика колонна конструкція та опорна поверхня основи забезпечують чудову структурну жорсткість.

II. Високоточний механізм продуктивності

Гвинти та підшипники: Три осі використовують кулькові гвинти класу C3 у парі з радіально-упорними підшипниками класу P4.
Система передачі: Осі X/Y/Z використовують пряму передачу з муфтами, що забезпечує чудову подачу та жорсткість усієї машини.
Система охолодження шпинделя: Шпиндель використовує примусову автоматичну систему охолодження, що значно зменшує теплове зміщення та подовжує термін його служби.
Підшипники шпинделя: Шпиндель використовує високожорсткі прецизійні підшипники класу P4, що забезпечує чудову динамічну точність та термін служби.

III. Зручний дизайн

Захист безпеки: Різні захисні екрани від бризок та системи ріжучої рідини можуть бути надані відповідно до потреб замовника, що відповідають стандартам CE тощо.
Конструкція верстата: Верстат оснащений дверцятами, що відкриваються спереду, що забезпечує надзвичайно великий простір для легкого встановлення або видалення заготовки.
Система зворотного зв'язку за координатами: Система зворотного зв'язку за абсолютними координатами забезпечує точні абсолютні координати навіть у разі збою живлення або ненормальної роботи, без необхідності перезавантаження або повернення до початку координат.

IV. Компактна та стабільна конструкція конструкції

Компактна високоміцна закрита конструкція: Станина та колона утворюють закриту конструкцію з надміцною жорсткістю станини, що ефективно зменшує вібрацію верстата, підвищує стабільність обробки та покращує точність обробки.
Компактна конструкція магазину інструментів великої місткості: при використанні шпинделя HSK-E40 місткість магазину інструментів становить до 32 інструментів, що ідеально відповідає потребам щодо кількості інструментів в автоматизованому виробництві.
Модульна симетрична конструкція: Симетрична конструкція дозволяє комбінувати дві або чотири машини, максимально мінімізуючи займану площу автоматизованих виробничих ліній.

Основні застосування та використання
●Підходить для обробки високоточних деталей та може виконувати високошвидкісну обробку м’яких металів.
●Підходить для точної обробки форм з невеликими об'ємами фрезерування, ідеально підходить для обробки мідних електродів тощо.
●Підходить для обробки в галузі зв'язку, електроніки та інших галузях промисловості.
●Підходить для обробки взуттєвих форм, форм для лиття під тиском, форм для лиття під тиском тощо.

Вступ до автоматизованої виробничої лінії
Автоматизований блок обробки електродів складається з однієї автоматизованої комірки X-Worker 20S від XUETAI, поєднаної з двома графітовими обробними центрами серії GM. Комірка оснащена інтелектуальним сховищем електродів місткістю 105 позицій для електродів та 20 позицій для інструментів. Роботи доступні від FANUC або XUETAI, з вантажопідйомністю 20 кг.