GM5X-N 5-осьовий шліфувальний верстат з ЧПУ

5-осьовий шліфувальний верстат з ЧПУ GM5X-N Представлене зображення

Вступ:

Деталі продукту

Теги товарів

Mсхема структуримашини

Область застосування

Цей верстат виробляє торцеві фрези та свердла, придатні для обробки матеріалів з твердих сплавів і швидкорізальної сталі.

Цикли виготовлення та переточування інструменту

1. Стандартні торцеві фрези: нарізка канавок, назад лопати, переднє заточування, заточування нижньої кромки, оцифрування, переточування.

2. Стандартне свердло: різання пазів, зменшення зовнішнього діаметра, заточування вершини, оцифрування та шліфування.

1. Технічні характеристики

№	Зміст	Вимога	Номер	одиниця
1.1	Розміри заготовки
1.1.1	Довжина затиску	≤	230	mm
1.1.2	Діаметр затиску	між	2-20	mm
1.1.3	Довжина шліфування	≤	150	mm
1.1.4	Діаметр шліфування	між	0,2-12	mm
1.2	Шліфувальний шпиндель
1.2.1	Тип приводу	Точний	прямий привід	-
1.2.2	потужність	номінальна потужність	13.6	kW
1.2.3	Охолодження	Точний	Масло охолоджене	-
1.2.4	Регулювання швидкості шліфувального круга	Точний	Безступінчатий	-
1.2.5	швидкість	між	0-10000	об/хв
1.2.6	Кількість шпиндельних шліфувальних головок	Точний	2	шт
1.3	Шліфувальний круг
1.3.1	Діаметр	≤	150	mm
1.3.2	Максимальна кількість шліфувальних кругів на шпиндель	≤	4	шт
1.3.3	Діаметр шпинделя шліфувальних кругів	Точний	25	mm
1.3.4	Програмно керована подача теплоносія	Точний	Так	-
1.3.5	Кількість форсунок охолоджуючої рідини	≥	3	шт
1.4	Система затиску заготовки
1.4.1	Система затиску	Точний	Гідравлічний, автоматичний	-
1.4.2	Затискна цанга	Точний	ШАБЛІН W20	-
1.4.3	Тип приводу	Точний	прямий привід	-
1.5	Параметри осі
1.5.1	Тип	Точний	лінійний	-
1.5.2	Переміщення по осі X	≤	280	mm
1.5.3	Переміщення по осі Z	≤	130	mm
1.5.4	Переміщення по осі Y	≤	230	mm
1.5.5	Роздільна здатність осі XYZ	Точний	0,0001	mm
1.5.6	Швидкість осі XYZ	≤	10	м/хв
1.5.7	Переміщення по осі А	≤	360	ступінь
1.5.8	Роздільна здатність по осі А	Точний	0,0001	ступінь
1.5.9	Швидкість осі А	≤	300	об/хв
1.5.10	Хід осі B	±	210	ступенів
1.5.11	Швидкість осі B	≤	12	об/хв
1.6	Система завантаження та розвантаження
1.6.1	Система завантаження та розвантаження	Точний	Роботизована рука фермового типу	-
1.6.2	Кількість лотків	Точний	2	шт
1.6.3	Автоматичне завантаження та вивантаження діаметра заготовки	Між	2-12	mm
1.6.4	Довжина заготовки з автоматичним завантаженням і вивантаженням	≤	40-200	mm
1.6.5	Максимальна кількість заготовок	≤	300	шт
1.6.6	програмне забезпечення	Точний	Так	-
1.7	Інші компоненти
1.7.1	Можливість виявлення заготовок на верстатах	Точний	Так	-
1.7.2	Централізована система автоматичного змащення	Точний	Так
1.7.3	Триколірна сигнальна лампа	Точний	Так	-
1.8	Додатково
1.8.1	Обладнання для відділення масляного туману	Точний	Додатково	-
1.9	КОНТРОЛЬ
1.9.1	Система контролю	Точний	NUM-Flexium+68	-
1.9.2	Панель керування	Точний	Сенсорний екран	-
1.9.3	Цифрова вісь управління	Точний	Так	-
1.9.4	Кольоровий дисплей	Точний	Так	-
1.9.5	Розмір дисплея	Точний	19	дюйм
1.10	Програмний модуль шліфування інструменту
1.10.1	Прості фрези	Точний	Так	-
1.10.2	Прості свердла	Точний	Так	-
1.10.3	Режим автоматичного виявлення зонда	Точний	Так	-
1.11	Електричні параметри обладнання
1.11.1	Напруга	Точний	380±10%	V
1.11.2	Частота	Точний	50±10%	Hz
1.11.3	потужність	≤	25	KW
1.12	Розміри
1.12.1	Довжина	≤	2 000	mm
1.12.2	Ширина	≤	2 800	mm
1.12.3	Висота	≤	2 200	mm
1.12.4	якість	≤	4 750	kg

2. Список стандартної конфігурації

№	Зміст	Модель	Бренд		Номер
2.1	Верстат
2.1.1	Конфігурація осі X
2.1.1.1	- Гвинтовий стрижень	Індивідуальний	NSK		1шт
2.1.1.2	- Залізничний	1×MR25-A2-760-20-20-G2-V2+BRK+SOSPL	ШНЕБЕРГЕР		2 шт
2.1.1.3	- Оптична шкала	LC483-370	HEIDENHAIN		1шт
2.1.2	Конфігурація осі Y
2.1.2.1	- Гвинтовий стрижень	Індивідуальний	NSK		1шт
2.1.2.2	- Залізничний	1×MR35-C2-600-20-20-G2-V2+MRK	ШНЕБЕРГЕР		2 шт
2.1.2.3	- Оптична шкала	LC483-370	HEIDENHAIN		1шт
2.1.3	Конфігурація осі Z
2.1.3.1	- Гвинтовий стрижень	Індивідуальний	NSK		1шт
2.1.3.2	- Залізничний	1×MR25-A2-850-20-20-G2-V2+BRK+SOSPL	ШНЕБЕРГЕР		2 шт
2.1.3.3	- Оптична шкала	LC483-370	HEIDENHAIN		1шт
2.1.4	Конфігурація осі C
2.1.4.1	- Кутовий кодер	ECN113	HEIDENHAIN		1шт
2.1.4.2	- Мотор з прямим приводом	МСП-1000-2-002-158	EMB		1шт
2.1.5	Поворотний стіл осі B	WDC-C180	ГуТіан		1шт
2.1.5	Поворотний стіл осі А	WDC-C200L	ГуТіан		1шт
2.1.6	Двоголовий електричний шпиндель з постійним магнітом	Номінальна потужність 7.1KW	Чуаньюнь		1 шт
2.1.7	Двохосьовий фермовий маніпулятор	-	Чуаньюнь		1шт
2.1.8	Піднос	148-LP-D4	Чуаньюнь		2 шт
2.1.9	Піднос	148-LP-D6	Чуаньюнь		2 шт
2.1.10	Піднос	148-LP-D8	Чуаньюнь		2 шт
2.1.11	Затискна губка	D0,5-3,2/D3,0-7,0/D7-13	Чуаньюнь		1 комплект
2.1.12	V-подібний блок високої точності	（3-5）	Чуаньюнь		1шт
2.1.13	V-подібний блок високої точності	（5-7）	Чуаньюнь		1шт
2.1.14	V-подібний блок високої точності	（6-12）	Чуаньюнь		1шт
2.1.15	Цанга	D4W20 （80-00004）	ШАБЛІН		1шт
2.1.16	Зонд	TS150	HEIDENHAIN		1шт
2.1.17	Стрижень шліфувального круга (довгий)	119×∅31,75×∅96 мм	Чуаньюнь		1шт
2.1.18	Стрижень шліфувального круга (короткий)	87×∅31,75×∅96 мм	Чуаньюнь		1шт
2.1.19	Кондиціонер	-	ЮДЕ		1шт
2.1.20	Триколірна сигнальна лампа	DC24V	Шнайдер		1шт
2.1.21	Витратомір	SI5000	IFM		1шт
2.1.22	Джерело живлення приводу	15 кВт	NEWCOM		1шт
2.1.23	Група електромагнітних клапанів	M4GE280R-CX-E20D-5-3	ХХН		1 комплект
2.1.24	Автоматична система змащування осей X, Y, Z	-	Тайвань		1 комплект
2.2	Конфігурація системи ЧПК
2.2.1	BOXPC	FXPC004NN1HNR10	NUM		1шт
2.2.2	Фільтр живлення	АГОФІЛ024А	NUM		1шт
2.2.3	Фільтр живлення	АГОФІЛ001С	NUM		1шт
2.2.4	опір	AGORES008	NUM		1шт
2.2.5	Основне джерело живлення системи	MDLL3015N00AN0I	NUM		1шт
2.2.6	Сервопривід	MDLUX021B1CAN0I	NUM		4шт
2.2.7	Сервомотор осі B	SPX1262N5IA2L02	NUM		1шт
2.2.8	Двигун осі А	MDLUX014B1CAN0I	NUM		1шт
2.2.9	Сервомотор осі Y	SPX0751V5IF2L02	NUM		1шт
2.2.10	Сервомотор осі X/Z	MDLUX014B1CAN0I	NUM		2 шт
2.2.11	Сервопривод осі U/W	SPX0952N5IA2L02	NUM		2 шт
2.2.12	Сервомотор осі V	MDLUX014B1CAN0I	NUM		1шт
2.2.13	Муфта	SPX0751V5IA2L02	NUM		1шт
2.2.14	Введення	SPX0751V5IA2L02	NUM		2 шт
2.2.15	Вихід	EK1100	NUM		2 шт
2.2.16	Модуль аналогового введення	CTMT1809	NUM		1шт
2.2.17	Термінатор	CTMT2809	NUM		1шт
2.2.18	Панель керування	CTMT3162	NUM		1шт
2.2.19	NCK	CTMT9011	NUM		1шт
2.2.20	NCK	FXHE02ARE2HE000	NUM		1шт
2.2.21	NCK	FXP2101200	NUM		1шт
2.2.22	NCK	FXSO200061	NUM		1шт
2.2.23	NCK	FXSV994100	NUM		1шт
2.2.24	NCK	FXSO100006	NUM		1шт
2.2.25	NCK	FXSO100008	NUM		1шт
2.2.26	NCK	FXSO100375	NUM		1шт
2.2.27	NCK	FXSO100392	NUM		1шт
2.2.28	NCK	FXPA000586	NUM		1шт
2.2.29	NCK	FXSW282122	NUM		1шт
2.2.30	NCK	FXSW282124	NUM		1шт
2.2.31	NCK	FXSO100012	NUM		1шт
2.3	Стандартна конфігурація програмного забезпечення для шліфування інструменту
2.3.1	Простий фрезер			Chuangyun саморозвивався		1шт
2.3.2	Проста дриль			Chuangyun саморозвивався		1шт
2.3.3	Тривимірна перевірка зіткнень із тривимірною машинною симуляцією			Chuangyun саморозвивався		1шт
2.3.4	Тривимірне моделювання інструментів			Chuangyun саморозвивався		1шт
2.3.5	Автоматичне виявлення зонда			Chuangyun саморозвивався		1шт