Двошпиндельний токарний верстат з ЧПК SK32

Конструкція похилого ліжка високої жорсткості:

Монолітна лита станина з нахилом 30° підвищує жорсткість, оптимізує відведення стружки та забезпечує стабільність у важких умовах різання, зберігаючи при цьому чистоту робочого простору.

Двоканальне інтелектуальне керування:

Подвійні шпинделі токарних верстатів з ЧПУ працюють синхронно або незалежно, що дозволяє виконувати багатопроцесну обробку (наприклад, точіння, свердління, нарізання різьби) на обох кінцях деталей, зменшуючи цикли затискання та підвищуючи ефективність більш ніж на 30%.

Такі параметри, як спосіб затискання, осьова довжина та діаметр наскрізного отвору, можна налаштувати індивідуально для адаптації до різних заготовок (макс. діаметр затискання: φ32 мм).

Точна обробка та гнучкість:

Прецизійні лінійні роликові напрямні (вісь X/Z) та сервопривідна задня бабка забезпечують повторювану точність позиціонування 0,006 мм (вісь X) та шорсткість поверхні Ra до 0,4–0,8 (алюміній/сталь).

Гідравлічна револьверна головка з 8 станціями (квадратні/круглі тримачі інструментів та затискні леза) підтримує багатопроцесну інтеграцію та швидку зміну інструментів.

Високоефективна адаптивність:

Автоматичне видалення стружки ззаду та повністю закритий захист забезпечують стабільне безперервне виробництво та безпеку експлуатації.

Модульна конструкція дозволяє обробку деталей довжиною 370–600 мм, що підходить як для дрібносерійного, так і для великосерійного виробництва.

Висновок：

Завдяки компонуванні корпусу з нахилом 30°, верстат має добру жорсткість та полегшує видалення стружки.

Двоканальна система керування може бути пов'язана зі шпинделем одночасно або окремо, таким чином виконуючи одночасну або послідовну обробку обох кінців деталей.

Спосіб затискання, осьова довжина, діаметр наскрізного отвору та діаметр затискання можна вибрати окремо.