Вертикальний токарно-фрезерний центр з ЧПК для композитних матеріалів ATC 1250/1600
Особливості
Шпиндель з високим крутним моментом та з'єднанням по осі C може виконувати складну обробку, таку як точіння, фрезерування, розточування, свердління, шліфування та нарізання різьби тощо.
що може зробити заготовку одноразовою обробкою литтям, покращити точність та підвищити ефективність.
КОНТРОЛЬ СТАБІЛЬНОСТІ ОСНОВНИХ КОМПОНЕНТІВ
● Оптимізований структурний дизайн
3D-дизайн, наукове планування та оптимальна жорсткість.
● Матеріал для лиття
Високоякісна сировина для виливків.
● Природне старіння
Тривале циклічне попереднє зберігання виливків для зняття внутрішніх напружень.
● Процес термічної обробки
Всі виливки проходять термічну обробку.
● Вібраційне старіння
Виконується двічі під час чорнової та напівчистової обробки для повного зняття ливарних напружень.
ШПИНДЕЛЬ
● Короткий шпиндель
Короткий шпиндель залишається нерухомим, забезпечуючи високу концентричність та точність обертання.
● Центрувальний шпиндель
Підшипник підвищеної міцності NN30: Упорний кульковий підшипник може витримувати максимальне навантаження 8 тонн.
● Різання важких матеріалів
Підвищено вантажопідйомність і точність верстата, що дозволяє досягти високої різальної здатності на основі крутного моменту.
РОЗСУВНА БАРАНА
● Направляючі з кованих легованих сталей
Ковзний плунжер викуваний з високоміцної легованої сталі, імпортованої з Німеччини. Після прецизійного шліфування поверхня напрямної обробляється ультразвуковим загартуванням та прецизійним шліфуванням. Він має надзвичайно великий квадратний поперечний переріз, що збільшує жорсткість більш ніж на 30% порівняно з чавунними ковзними плунжерами.
ОБРОБКА ГЛИБОКИХ ОТВОРІВ
● Висока жорсткість
Високожорсткий квадратний ковзний плунжер більше підходить для обробки глибоких отворів. Мінімальний діаметр для обробки глибоких отворів становить 350 мм.
ЖУРНАЛ ІНСТРУМЕНТІВ
● Висока надійність
Стандартно він постачається з 12-шпиндельним та опціонально з 16-шпиндельним високонадійним автоматичним інструментальним магазином BT50. Зміна інструментів зручна, з максимальною вагою інструменту 50 кг та максимальним навантаженням інструментального магазину 560 кг, що задовольняє різні потреби обробки.
ВИСОКОТОЧНЕ ІНДЕКСУВАННЯ ПО ОСІ C
● Висока надійність
Оснащений високоточними серводвигунами, що поєднуються з високоточними тайванськими шестернями. Завдяки зворотному зв'язку по решітці та усуненню люфту в подвійній шестерні, він забезпечує високоточне індексування. Точність позиціонування осі C може досягати 5 кутових секунд. Він може безперервно обробляти багатосторонні та кулачкові профілі, ідеально інтегруючись з токарними верстатами та обробними центрами.
КОЛОНКА
● Матеріал
Колона виготовлена з високоякісного чавуну типу міханіт і проходить вторинний відпал для усунення внутрішніх напружень, що забезпечує довготривалу точність.
● Колона високої жорсткості, встановлена на основі, з високою жорсткістю з'єднання, що усуває вплив фундаменту на колону.
Широкий інтервал між напрямними, з великим інтервалом між двома напрямними колони та внутрішньою трикутною конструкцією ребер, що мінімізує деформацію під час інтенсивного різання.
ПОПЕРЕЧНА БАЛКА
● Високоточна поперечна балка може вільно рухатися вгору та вниз. Після регулювання вона автоматично затискається чотирма гідравлічними циліндрами з потужним затискним зусиллям, що забезпечує точність обробки.
КУЛЬКОВИЙ ГВИНТ
● Високонадійна стандартна напрямна та гвинтова пара з імпортними роликовими напрямними. Завдяки високій вантажопідйомності та точності, вона має високошвидкісний, тихий кульковий гвинт з ідеальним термопоглинанням та високою надійністю.
СТІЙКА ДЛЯ ІНСТРУМЕНТІВ
Висока точність позиціонування. Використання тримача інструменту BT50 з високим зусиллям затискання, позиціонування пластини типу "dogbone" тайванського виробництва та централізована подача охолоджувальної рідини забезпечують високий крутний момент різання та охолодження інструменту під час обробки.
Технічні характеристики
| Елемент/Модель | одиниця | АТС1250 | АТС1600 |
| Діапазон обробки | |||
| Макс. діаметр точіння | mm | φ1250 | φ1600 |
| Макс. діаметр обертання | mm | φ1350 | φ1650 |
| Макс. висота заготовки | mm | 1200 | 1000 |
| Макс. вага заготовки | kg | 5000 | 8000 |
| Подорожі | |||
| Переміщення по осі X | mm | 1000 | 1000 |
| Переміщення по осі Z | mm | 800 | 800 |
| Робочий стіл | |||
| Діаметр робочого столу | mm | φ1100 | φ1400 |
| Діапазон швидкості шпинделя | об/хв | 1~300 | 1~230 |
| Макс. швидкість осі C | об/хв | 3 | 2 |
| Рівні швидкості шпинделя | / | Нескінченно змінна | Нескінченно змінна |
| Потужність головного двигуна | kW | 30 | 37 |
| Фрезерний шпиндель | |||
| Швидкість шпинделя | об/хв | 1~2000 | 1~2000 рік |
| Потужність шпиндельного двигуна | kW | 15 | 15 |
| Технічні характеристики тримача інструменту |
| БТ50 | БТ50 |
| Технічні характеристики натяжних шпильок |
| 45° | 45° |
| Поперечний переріз ковзного плунжера | mm | 240×240 | 240×240 |
| Переробна потужність | |||
| Макс. крутний момент шпинделя | Nm | 12000 | 16000 |
| Макс. хід поперечної балки | mm | 1000 | 1000 |
| Швидкість | |||
| Швидкість прискореного переміщення X/Z | м/хв | 5 | 5 |
| Швидкість подачі різання | мм/хв | 0,1~2000 рік | 0,1~2000 рік |
| Журнал інструментів | |||
| Позиції інструментів |
| 12 | 12 |
| Розмір стійки інструменту | mm | 32×32 | 32×32 |
| Макс. розмір інструменту | mm | 300 | 300 |
| Макс. вага інструменту | kg | 30 | 30 |
| Макс. вага завантаження інструменту | kg | 20 | 20 |
| Інші | |||
| Загальна потужність машини | kW | 65 | 65 |
| Загальні розміри (Д×Ш×В) | mm | 4350×3000×4800 | 4350×4300×4800 |
| Вага нетто (приблизно) | Kg | 17000 | 20000 |
Приклад обробки
Шпиндель з високим крутним моментом та з'єднанням по осі C може виконувати складну обробку, таку як точіння, фрезерування, розточування, свердління, шліфування та нарізання різьби тощо.
що може зробити заготовку одноразовою обробкою литтям, покращити точність та підвищити ефективність.
КОНТРОЛЬ СТАБІЛЬНОСТІ ОСНОВНИХ КОМПОНЕНТІВ
● Оптимізований структурний дизайн
3D-дизайн, наукове планування та оптимальна жорсткість.
● Матеріал для лиття
Високоякісна сировина для виливків.
● Природне старіння
Тривале циклічне попереднє зберігання виливків для зняття внутрішніх напружень.
● Процес термічної обробки
Всі виливки проходять термічну обробку.
● Вібраційне старіння
Виконується двічі під час чорнової та напівчистової обробки для повного зняття ливарних напружень.
ШПИНДЕЛЬ
● Короткий шпиндель
Короткий шпиндель залишається нерухомим, забезпечуючи високу концентричність та точність обертання.
● Центрувальний шпиндель
Підшипник підвищеної міцності NN30: Упорний кульковий підшипник може витримувати максимальне навантаження 8 тонн.
● Різання важких матеріалів
Підвищено вантажопідйомність і точність верстата, що дозволяє досягти високої різальної здатності на основі крутного моменту.
РОЗСУВНА БАРАНА
● Направляючі з кованих легованих сталей
Ковзний плунжер викуваний з високоміцної легованої сталі, імпортованої з Німеччини. Після прецизійного шліфування поверхня напрямної обробляється ультразвуковим загартуванням та прецизійним шліфуванням. Він має надзвичайно великий квадратний поперечний переріз, що збільшує жорсткість більш ніж на 30% порівняно з чавунними ковзними плунжерами.
ОБРОБКА ГЛИБОКИХ ОТВОРІВ
● Висока жорсткість
Високожорсткий квадратний ковзний плунжер більше підходить для обробки глибоких отворів. Мінімальний діаметр для обробки глибоких отворів становить 350 мм.
ЖУРНАЛ ІНСТРУМЕНТІВ
● Висока надійність
Стандартно він постачається з 12-шпиндельним та опціонально з 16-шпиндельним високонадійним автоматичним інструментальним магазином BT50. Зміна інструментів зручна, з максимальною вагою інструменту 50 кг та максимальним навантаженням інструментального магазину 560 кг, що задовольняє різні потреби обробки.
ВИСОКОТОЧНЕ ІНДЕКСУВАННЯ ПО ОСІ C
● Висока надійність
Оснащений високоточними серводвигунами, що поєднуються з високоточними тайванськими шестернями. Завдяки зворотному зв'язку по решітці та усуненню люфту в подвійній шестерні, він забезпечує високоточне індексування. Точність позиціонування осі C може досягати 5 кутових секунд. Він може безперервно обробляти багатосторонні та кулачкові профілі, ідеально інтегруючись з токарними верстатами та обробними центрами.
КОЛОНКА
● Матеріал
Колона виготовлена з високоякісного чавуну типу міханіт і проходить вторинний відпал для усунення внутрішніх напружень, що забезпечує довготривалу точність.
● Колона високої жорсткості, встановлена на основі, з високою жорсткістю з'єднання, що усуває вплив фундаменту на колону.
Широкий інтервал між напрямними, з великим інтервалом між двома напрямними колони та внутрішньою трикутною конструкцією ребер, що мінімізує деформацію під час інтенсивного різання.
ПОПЕРЕЧНА БАЛКА
● Високоточна поперечна балка може вільно рухатися вгору та вниз. Після регулювання вона автоматично затискається чотирма гідравлічними циліндрами з потужним затискним зусиллям, що забезпечує точність обробки.
КУЛЬКОВИЙ ГВИНТ
● Високонадійна стандартна напрямна та гвинтова пара з імпортними роликовими напрямними. Завдяки високій вантажопідйомності та точності, вона має високошвидкісний, тихий кульковий гвинт з ідеальним термопоглинанням та високою надійністю.
СТІЙКА ДЛЯ ІНСТРУМЕНТІВ
Висока точність позиціонування. Використання тримача інструменту BT50 з високим зусиллям затискання, позиціонування пластини типу "dogbone" тайванського виробництва та централізована подача охолоджувальної рідини забезпечують високий крутний момент різання та охолодження інструменту під час обробки.
| Елемент/Модель | одиниця | АТС1250 | АТС1600 |
| Діапазон обробки | |||
| Макс. діаметр точіння | mm | φ1250 | φ1600 |
| Макс. діаметр обертання | mm | φ1350 | φ1650 |
| Макс. висота заготовки | mm | 1200 | 1000 |
| Макс. вага заготовки | kg | 5000 | 8000 |
| Подорожі | |||
| Переміщення по осі X | mm | 1000 | 1000 |
| Переміщення по осі Z | mm | 800 | 800 |
| Робочий стіл | |||
| Діаметр робочого столу | mm | φ1100 | φ1400 |
| Діапазон швидкості шпинделя | об/хв | 1~300 | 1~230 |
| Макс. швидкість осі C | об/хв | 3 | 2 |
| Рівні швидкості шпинделя | / | Нескінченно змінна | Нескінченно змінна |
| Потужність головного двигуна | kW | 30 | 37 |
| Фрезерний шпиндель | |||
| Швидкість шпинделя | об/хв | 1~2000 | 1~2000 |
| Потужність шпиндельного двигуна | kW | 15 | 15 |
| Технічні характеристики тримача інструменту | БТ50 | БТ50 | |
| Технічні характеристики натяжних шпильок | 45° | 45° | |
| Поперечний переріз ковзного плунжера | mm | 240×240 | 240×240 |
| Переробна потужність | |||
| Макс. крутний момент шпинделя | Nm | 12000 | 16000 |
| Макс. хід поперечної балки | mm | 1000 | 1000 |
| Швидкість | |||
| Швидкість прискореного переміщення X/Z | м/хв | 5 | 5 |
| Швидкість подачі різання | мм/хв | 0,1~2000 | 0,1~2000 |
| Журнал інструментів | |||
| Позиції інструментів | 12 | 12 | |
| Розмір стійки інструменту | mm | 32×32 | 32×32 |
| Макс. розмір інструменту | mm | 300 | 300 |
| Макс. вага інструменту | kg | 30 | 30 |
| Макс. вага завантаження інструменту | kg | 20 | 20 |
| Інші | |||
| Загальна потужність машини | kW | 65 | 65 |
| Загальні розміри (Д×Ш×В) | mm | 4350×3000×4800 | 4350×4300×4800 |
| Вага нетто (приблизно) | Kg | 17000 | 20000 |























