П'ятиосьовий фрезерно-токарний верстат серії FH

Вступ:

5-осьовий токарно-фрезерний верстат пропонує високоточну 5-осьову обробку з ЧПК, оснащений передовою системою керування Siemens, великим поворотним столом та можливістю багатопроцесорної обробки.


Деталі продукту

Характеристики продукту

Специфікації продукту

Особливості

1. П'ятиосьовий фрезерно-токарний обробний центр може реалізувати кілька функцій в одному верстаті:

вертикальне та горизонтальне перетворення, можливість фрезерування та токарної обробки; одноразове затискання, багатопроцесорна та багатокутова обробка та формування.

2. Точність — це нескінченне ставлення

Високостабільна та високоточна конструкція також покращує загальну жорсткість 5-осьового токарно-фрезерного верстата з ЧПК, а базова конструкція додатково оптимізована за допомогою розрахунків методом скінченних елементів.

3. Легке керування та точне керування

Операційний стіл, розроблений відповідно до ергономічних вимог, може ідеально відповідати потребам різних робочих середовищ, здійснювати ретельне спостереження та моніторинг усього процесу обробки, досягати найкращої продуктивності та забезпечувати точність керування. Вбудована операційна система може здійснювати безперервне управління, документування та візуалізацію замовлень, процесів та даних верстатів, що спрощує роботу та робить її більш зосередженою на виробництві продукції.
3.1 Ергономічний дизайн
Оснащений 19-дюймовим мультисенсорним дисплеєм, багатокутним обертанням та підйомом, повноформатним IPS-екраном та традиційним режимом введення для підключення клавіатури ПК
3.2 Єдиний
Всі моделі мають уніфікований інтерфейс керування, що не потребує додаткової адаптації
3.3 Безперервно
Централізоване управління даними про завдання, процеси та машини
3.4 Сумісний
Реалізувати сумісність, передачу та мережу файлів у різних форматах

Потужна 5-осьова універсальна фрезерна головка

4. Потужна 5-осьова універсальна фрезерна головка

Значно збільшені та покращені профілі перешкод та жорсткість

Вісь B з прямим приводом двигуна DD має більший підшипник YRT для підвищення жорсткості, що дозволяє досягати високого крутного моменту різання в стані з'єднання, оснащена круговою решіткою Heidenhain та повністю замкнутим контуром керування для точної подачі.

5. Робочий стіл для токарної та фрезерної обробки

Двигун DD безпосередньо приводить у рух токарно-фрезерний стіл без ланцюгової передачі, без зазору та з високою динамікою, і може виконувати токарну та фрезерну обробку за один раз на 5-осьовому токарно-фрезерному обробному центрі з ЧПК. Поворотний стіл з високою вантажопідйомністю має максимальне навантаження 4 Т.

Робочий стіл для токарної та фрезерної обробки
Оптичний сенсорний зонд

6. Оптичний сенсорний зонд

Оснащений надмалим 3D-оптичним зондом OMP60 для вирівнювання та контролю заготовок на верстаті, він економить 90% допоміжного часу на верстаті та зменшує рівень браку.

7. Лазерний налагоджувач інструментів

Безконтактний лазерний інструмент для налаштування інструменту можна піднімати та опускати, а інструмент можна автоматично налаштувати на 5-осьовому токарно-фрезерному центрі з ЧПК. Компенсація інструменту оновлюється автоматично, що підвищує точність обробки!

5-осьовий фрезерний та токарний верстат

Стандартні технічні характеристики

Елемент

FH60P-C

FH80P-C

FH100P-C

Переміщення по осях X/Y/Z

600 мм * 800 мм * 600 мм

800 мм × 1050 мм × 800 м

1000 мм × 1150 мм × 1000 мм

Відстань від центру горизонтальної фрезерної головки до робочого столу

30 мм-630 мм

39 мм-839 мм

30 мм-1030 мм

Швидкість поворотного столу

350 об/хв

300 об/хв

250 об/хв

Розмір робочого столу

Ø630 мм

Ø880 мм

Ø1100 мм

Макс. навантаження на стіл

Фрезерування 2000 кг

Фрезерування 3000 кг

Фрезерування 4000 кг

Поворот 1000 кг

Поворот 1500 кг

Поворот 3000 кг

Поворотна фрезерна головка (вісь B)

Стандартний

Стандартний

Стандартний

Діапазон повороту (0=вертикальний/180=рівневий)

від -15° до +180°

від -15° до +180°

від -15° до +180°

Номінальна швидкість осі B

50 об/хв

50 об/хв

50 об/хв

Відстань від вертикального торця шпинделя до столу

від 162 мм до 962 мм

від 162 мм до 962 мм

від 160 мм до 1160 мм

Максимальна швидкість електричного шпинделя

12000 об/хв

12000 об/хв

10000 об/хв

Живлення (S1-100%/S6-40% постійного струму)

34/42 кВт

34/42 кВт

42/58 кВт

Живлення (S1-100%/S6-40% постійного струму)

32/192 Нм

32/192 Нм

215/350 Нм

Інтерфейс інструменту

HSK-A63

HSK-A63

HSK-A100

Місткість магазину інструментів

40Т

40Т

40Т

Макс. діаметр/довжина/вага інструменту

Ø85 мм/300 мм/8 кг

Ø85 мм/300 мм/8 кг

φ135 мм/300 мм/12 кг

Час зміни інструменту (з інструменту на інструмент)

4s

4s

4s

Свердління (нормалізація середньої вуглецевої сталі)

Ø40 мм

Ø40 мм

Ø50 мм

Нарізання різьби (нормалізація середньовуглецевої сталі)

М24

М24

М40

Конус шпинделя

1:10 Конусність

1:10 Конусність

1:10 Конусність

Швидкий перехід

40 м/хв

40 м/хв

40 м/хв

Точність позиціонування X/Y/Z

0,006 мкр

0,006 мкр

0,006 мм

Точність повторюваного позиціонування X/Y/Z

0,004 мм

0,004 мм

0,004 мм

Позиціонування B/C

8 дюймів

8 дюймів

8 дюймів

Повторне позиціонування B/C acouraoy

4 дюйми

4 дюйми

4 дюйми

Інфрачервоний зонд

Renishaw OMP60

Renishaw OMP60

Renishaw OMP60

Занадто велике значення калібру (занадто велике вимірювання в зоні обробки)

Ренішоу NC4F230

Ренішоу NC4F230

Ренішоу NC4F230

Висота машини (стандартна машина)

3350 мм

3350 мм

3650 мм

Основна площа, що займається тілом (Д*Ш)

4800 мм x 2930 мм

4800 мм x 2930 мм

5170 мм x 3340 мм

Площа, що займається інструментальним магазином (Д*Ш)

1710 мм x 1350 мм

1710 мм x 1350 мм

1915 мм x 1400 мм

Площа, що займається конвеєром для стружки (Д*Ш)

3070 мм x 1065 мм

3070 мм x 1065 мм

3120 мм x 1065 мм

Площа, що займається резервуаром для води (Д*Ш)

1785 мм x 1355 мм

1785 мм x 1355 мм

1785 мм x 1355 мм

Повна площа, що займається машиною (за винятком резервуара для води)

(Д*Ш)

5610 мм x 3600 мм

5610 мм x 3600 мм

5000 мм x 3750 мм

Вага машини

20000 кг

20000 кг

30000 кг

Система керування

Siemens 840Ds

siemens840Ds

siemens840Ds


  • Попередній:
  • Далі:

  • 1. П'ятиосьовий фрезерно-токарний обробний центр може реалізувати кілька функцій в одному верстаті:

    вертикальне та горизонтальне перетворення, можливість фрезерування та токарної обробки; одноразове затискання, багатопроцесорна та багатокутова обробка та формування.

    2. Точність — це нескінченне ставлення

    Високостабільна та високоточна структура також покращує загальну жорсткість, а базова структура додатково оптимізована за допомогою розрахунків методом скінченних елементів.

    3. Легке керування та точне керування

    Операційний стіл, розроблений відповідно до ергономічних вимог, може ідеально відповідати потребам різних робочих середовищ, здійснювати ретельне спостереження та моніторинг усього процесу обробки, досягати найкращої продуктивності та забезпечувати точність керування. Вбудована операційна система може здійснювати безперервне управління, документування та візуалізацію замовлень, процесів та даних верстатів, що спрощує роботу та робить її більш зосередженою на виробництві продукції.
    3.1 Ергономічний дизайн
    Оснащений 19-дюймовим мультисенсорним дисплеєм, багатокутним обертанням та підйомом, повноформатним IPS-екраном та традиційним режимом введення з клавіатури ПК
    3.2 Єдиний
    Всі моделі мають уніфікований інтерфейс керування, що не потребує додаткової адаптації
    3.3 Безперервно
    Централізоване управління даними про завдання, процеси та машини
    3.4 Сумісний
    Реалізувати сумісність, передачу та мережу файлів у різних форматах

    FH-СЕРІЯ-51

     

    4. Потужна 5-осьова універсальна фрезерна головка

    Значно збільшені та покращені профілі перешкод та жорсткість

    Вісь B з прямим приводом двигуна DD має більший підшипник YRT для підвищення жорсткості, що дозволяє досягати високого крутного моменту різання в стані з'єднання, оснащена круговою решіткою Heidenhain та повністю замкнутим контуром керування для точної подачі.

    FH-СЕРІЯ-41

     

    5. Робочий стіл для токарної та фрезерної обробки

    Двигун DD безпосередньо приводить у рух токарно-фрезерний стіл без ланцюгової передачі, без зазору та з високою динамікою, і може виконувати токарну та фрезерну обробку за одне затискання на верстаті. Поворотний стіл з високою вантажопідйомністю має максимальне навантаження 4 Т.

    FH-СЕРІЯ-31

     

    6. Оптичний сенсорний зонд

    Оснащений надмалим 3D-оптичним зондом OMP60 для вирівнювання та контролю заготовок на верстаті, він економить 90% допоміжного часу на верстаті та зменшує рівень браку.

    FH-СЕРІЯ-21

     

    7. Лазерний налагоджувач інструментів

    Безконтактний лазерний інструмент для налаштування інструменту можна піднімати та опускати, а інструмент можна автоматично налаштувати на верстаті. Компенсація інструменту оновлюється автоматично, що підвищує точність обробки!

    Елемент

    FH60P-C

    FH80P-C

    FH100P-C

    Переміщення по осях X/Y/Z

    600 мм * 800 мм * 600 мм

    800 мм × 1050 мм × 800 м

    1000 мм × 1150 мм × 1000 мм

    Відстань від центру горизонтальної фрезерної головки до робочого столу

    30 мм-630 мм

    39 мм-839 мм

    30 мм-1030 мм

    Швидкість поворотного столу

    350 об/хв

    300 об/хв

    250 об/хв

    Розмір робочого столу

    Ø630 мм

    Ø880 мм

    Ø1100 мм

    Макс. навантаження на стіл

    Фрезерування 2000 кг

    Фрезерування 3000 кг

    Фрезерування 4000 кг

    Поворот 1000 кг

    Поворот 1500 кг

    Поворот 3000 кг

    Поворотна фрезерна головка (вісь B)

    Стандартний

    Стандартний

    Стандартний

    Діапазон повороту (0=вертикальний/180=рівневий)

    від -15° до +180°

    від -15° до +180°

    від -15° до +180°

    Номінальна швидкість осі B

    50 об/хв

    50 об/хв

    50 об/хв

    Відстань від вертикального торця шпинделя до столу

    від 162 мм до 962 мм

    від 162 мм до 962 мм

    від 160 мм до 1160 мм

    Максимальна швидкість електричного шпинделя

    12000 об/хв

    12000 об/хв

    10000 об/хв

    Живлення (S1-100%/S6-40% постійного струму)

    34/42 кВт

    34/42 кВт

    42/58 кВт

    Живлення (S1-100%/S6-40% постійного струму)

    32/192 Нм

    32/192 Нм

    215/350 Нм

    Інтерфейс інструменту

    HSK-A63

    HSK-A63

    HSK-A100

    Місткість магазину інструментів

    40Т

    40Т

    40Т

    Макс. діаметр/довжина/вага інструменту

    Ø85 мм/300 мм/8 кг

    Ø85 мм/300 мм/8 кг

    φ135 мм/300 мм/12 кг

    Час зміни інструменту (з інструменту на інструмент)

    4s

    4s

    4s

    Свердління (нормалізація середньої вуглецевої сталі)

    Ø40 мм

    Ø40 мм

    Ø50 мм

    Нарізання різьби (нормалізація середньовуглецевої сталі)

    М24

    М24

    М40

    Конус шпинделя

    1:10 Конусність

    1:10 Конусність

    1:10 Конусність

    Швидкий перехід

    40 м/хв

    40 м/хв

    40 м/хв

    Точність позиціонування X/Y/Z

    0,006 мкр

    0,006 мкр

    0,006 мм

    Точність повторюваного позиціонування X/Y/Z

    0,004 мм

    0,004 мм

    0,004 мм

    Позиціонування B/C

    8 дюймів

    8 дюймів

    8 дюймів

    Повторне позиціонування B/C acouraoy

    4 дюйми

    4 дюйми

    4 дюйми

    Інфрачервоний зонд

    Renishaw OMP60

    Renishaw OMP60

    Renishaw OMP60

    Занадто велике значення калібру (занадто велике вимірювання в зоні обробки)

    Ренішоу NC4F230

    Ренішоу NC4F230

    Ренішоу NC4F230

    Висота машини (стандартна машина)

    3350 мм

    3350 мм

    3650 мм

    Основна площа, що займається тілом (Д*Ш)

    4800 мм x 2930 мм

    4800 мм x 2930 мм

    5170 мм x 3340 мм

    Площа, що займається інструментальним магазином (Д*Ш)

    1710 мм x 1350 мм

    1710 мм x 1350 мм

    1915 мм x 1400 мм

    Площа, що займається конвеєром для стружки (Д*Ш)

    3070 мм x 1065 мм

    3070 мм x 1065 мм

    3120 мм x 1065 мм

    Площа, що займається резервуаром для води (Д*Ш)

    1785 мм x 1355 мм

    1785 мм x 1355 мм

    1785 мм x 1355 мм

    Повна площа, що займається машиною (за винятком резервуара для води)

    (Д*Ш)

    5610 мм x 3600 мм

    5610 мм x 3600 мм

    5000 мм x 3750 мм

    Вага машини

    20000 кг

    20000 кг

    30000 кг

    Система керування

    Siemens 840Ds

    siemens840Ds

    siemens840Ds

    Надішліть нам своє повідомлення:

    Напишіть своє повідомлення тут і надішліть його нам