П'ятиосьовий фрезерно-токарний верстат серії FH
Особливості
1. П'ятиосьовий фрезерно-токарний обробний центр може реалізувати кілька функцій в одному верстаті:
вертикальне та горизонтальне перетворення, можливість фрезерування та токарної обробки; одноразове затискання, багатопроцесорна та багатокутова обробка та формування.
2. Точність — це нескінченне ставлення
Високостабільна та високоточна конструкція також покращує загальну жорсткість 5-осьового токарно-фрезерного верстата з ЧПК, а базова конструкція додатково оптимізована за допомогою розрахунків методом скінченних елементів.
3. Легке керування та точне керування
Операційний стіл, розроблений відповідно до ергономічних вимог, може ідеально відповідати потребам різних робочих середовищ, здійснювати ретельне спостереження та моніторинг усього процесу обробки, досягати найкращої продуктивності та забезпечувати точність керування. Вбудована операційна система може здійснювати безперервне управління, документування та візуалізацію замовлень, процесів та даних верстатів, що спрощує роботу та робить її більш зосередженою на виробництві продукції.
3.1 Ергономічний дизайн
Оснащений 19-дюймовим мультисенсорним дисплеєм, багатокутним обертанням та підйомом, повноформатним IPS-екраном та традиційним режимом введення для підключення клавіатури ПК
3.2 Єдиний
Всі моделі мають уніфікований інтерфейс керування, що не потребує додаткової адаптації
3.3 Безперервно
Централізоване управління даними про завдання, процеси та машини
3.4 Сумісний
Реалізувати сумісність, передачу та мережу файлів у різних форматах
4. Потужна 5-осьова універсальна фрезерна головка
Значно збільшені та покращені профілі перешкод та жорсткість
Вісь B з прямим приводом двигуна DD має більший підшипник YRT для підвищення жорсткості, що дозволяє досягати високого крутного моменту різання в стані з'єднання, оснащена круговою решіткою Heidenhain та повністю замкнутим контуром керування для точної подачі.
5. Робочий стіл для токарної та фрезерної обробки
Двигун DD безпосередньо приводить у рух токарно-фрезерний стіл без ланцюгової передачі, без зазору та з високою динамікою, і може виконувати токарну та фрезерну обробку за один раз на 5-осьовому токарно-фрезерному обробному центрі з ЧПК. Поворотний стіл з високою вантажопідйомністю має максимальне навантаження 4 Т.
6. Оптичний сенсорний зонд
Оснащений надмалим 3D-оптичним зондом OMP60 для вирівнювання та контролю заготовок на верстаті, він економить 90% допоміжного часу на верстаті та зменшує рівень браку.
7. Лазерний налагоджувач інструментів
Безконтактний лазерний інструмент для налаштування інструменту можна піднімати та опускати, а інструмент можна автоматично налаштувати на 5-осьовому токарно-фрезерному центрі з ЧПК. Компенсація інструменту оновлюється автоматично, що підвищує точність обробки!
Стандартні технічні характеристики
| Елемент | FH60P-C | FH80P-C | FH100P-C |
| Переміщення по осях X/Y/Z | 600 мм * 800 мм * 600 мм | 800 мм × 1050 мм × 800 м | 1000 мм × 1150 мм × 1000 мм |
| Відстань від центру горизонтальної фрезерної головки до робочого столу | 30 мм-630 мм | 39 мм-839 мм | 30 мм-1030 мм |
| Швидкість поворотного столу | 350 об/хв | 300 об/хв | 250 об/хв |
| Розмір робочого столу | Ø630 мм | Ø880 мм | Ø1100 мм |
| Макс. навантаження на стіл | Фрезерування 2000 кг | Фрезерування 3000 кг | Фрезерування 4000 кг |
| Поворот 1000 кг | Поворот 1500 кг | Поворот 3000 кг | |
| Поворотна фрезерна головка (вісь B) | Стандартний | Стандартний | Стандартний |
| Діапазон повороту (0=вертикальний/180=рівневий) | від -15° до +180° | від -15° до +180° | від -15° до +180° |
| Номінальна швидкість осі B | 50 об/хв | 50 об/хв | 50 об/хв |
| Відстань від вертикального торця шпинделя до столу | від 162 мм до 962 мм | від 162 мм до 962 мм | від 160 мм до 1160 мм |
| Максимальна швидкість електричного шпинделя | 12000 об/хв | 12000 об/хв | 10000 об/хв |
| Живлення (S1-100%/S6-40% постійного струму) | 34/42 кВт | 34/42 кВт | 42/58 кВт |
| Живлення (S1-100%/S6-40% постійного струму) | 32/192 Нм | 32/192 Нм | 215/350 Нм |
| Інтерфейс інструменту | HSK-A63 | HSK-A63 | HSK-A100 |
| Місткість магазину інструментів | 40Т | 40Т | 40Т |
| Макс. діаметр/довжина/вага інструменту | Ø85 мм/300 мм/8 кг | Ø85 мм/300 мм/8 кг | φ135 мм/300 мм/12 кг |
| Час зміни інструменту (з інструменту на інструмент) | 4s | 4s | 4s |
| Свердління (нормалізація середньої вуглецевої сталі) | Ø40 мм | Ø40 мм | Ø50 мм |
| Нарізання різьби (нормалізація середньовуглецевої сталі) | М24 | М24 | М40 |
| Конус шпинделя | 1:10 Конусність | 1:10 Конусність | 1:10 Конусність |
| Швидкий перехід | 40 м/хв | 40 м/хв | 40 м/хв |
| Точність позиціонування X/Y/Z | 0,006 мкр | 0,006 мкр | 0,006 мм |
| Точність повторюваного позиціонування X/Y/Z | 0,004 мм | 0,004 мм | 0,004 мм |
| Позиціонування B/C | 8 дюймів | 8 дюймів | 8 дюймів |
| Повторне позиціонування B/C acouraoy | 4 дюйми | 4 дюйми | 4 дюйми |
| Інфрачервоний зонд | Renishaw OMP60 | Renishaw OMP60 | Renishaw OMP60 |
| Занадто велике значення калібру (занадто велике вимірювання в зоні обробки) | Ренішоу NC4F230 | Ренішоу NC4F230 | Ренішоу NC4F230 |
| Висота машини (стандартна машина) | 3350 мм | 3350 мм | 3650 мм |
| Основна площа, що займається тілом (Д*Ш) | 4800 мм x 2930 мм | 4800 мм x 2930 мм | 5170 мм x 3340 мм |
| Площа, що займається інструментальним магазином (Д*Ш) | 1710 мм x 1350 мм | 1710 мм x 1350 мм | 1915 мм x 1400 мм |
| Площа, що займається конвеєром для стружки (Д*Ш) | 3070 мм x 1065 мм | 3070 мм x 1065 мм | 3120 мм x 1065 мм |
| Площа, що займається резервуаром для води (Д*Ш) | 1785 мм x 1355 мм | 1785 мм x 1355 мм | 1785 мм x 1355 мм |
| Повна площа, що займається машиною (за винятком резервуара для води) (Д*Ш) | 5610 мм x 3600 мм | 5610 мм x 3600 мм | 5000 мм x 3750 мм |
| Вага машини | 20000 кг | 20000 кг | 30000 кг |
| Система керування | Siemens 840Ds | siemens840Ds | siemens840Ds |
1. П'ятиосьовий фрезерно-токарний обробний центр може реалізувати кілька функцій в одному верстаті:
вертикальне та горизонтальне перетворення, можливість фрезерування та токарної обробки; одноразове затискання, багатопроцесорна та багатокутова обробка та формування.
2. Точність — це нескінченне ставлення
Високостабільна та високоточна структура також покращує загальну жорсткість, а базова структура додатково оптимізована за допомогою розрахунків методом скінченних елементів.
3. Легке керування та точне керування
Операційний стіл, розроблений відповідно до ергономічних вимог, може ідеально відповідати потребам різних робочих середовищ, здійснювати ретельне спостереження та моніторинг усього процесу обробки, досягати найкращої продуктивності та забезпечувати точність керування. Вбудована операційна система може здійснювати безперервне управління, документування та візуалізацію замовлень, процесів та даних верстатів, що спрощує роботу та робить її більш зосередженою на виробництві продукції.
3.1 Ергономічний дизайн
Оснащений 19-дюймовим мультисенсорним дисплеєм, багатокутним обертанням та підйомом, повноформатним IPS-екраном та традиційним режимом введення з клавіатури ПК
3.2 Єдиний
Всі моделі мають уніфікований інтерфейс керування, що не потребує додаткової адаптації
3.3 Безперервно
Централізоване управління даними про завдання, процеси та машини
3.4 Сумісний
Реалізувати сумісність, передачу та мережу файлів у різних форматах
4. Потужна 5-осьова універсальна фрезерна головка
Значно збільшені та покращені профілі перешкод та жорсткість
Вісь B з прямим приводом двигуна DD має більший підшипник YRT для підвищення жорсткості, що дозволяє досягати високого крутного моменту різання в стані з'єднання, оснащена круговою решіткою Heidenhain та повністю замкнутим контуром керування для точної подачі.
5. Робочий стіл для токарної та фрезерної обробки
Двигун DD безпосередньо приводить у рух токарно-фрезерний стіл без ланцюгової передачі, без зазору та з високою динамікою, і може виконувати токарну та фрезерну обробку за одне затискання на верстаті. Поворотний стіл з високою вантажопідйомністю має максимальне навантаження 4 Т.
6. Оптичний сенсорний зонд
Оснащений надмалим 3D-оптичним зондом OMP60 для вирівнювання та контролю заготовок на верстаті, він економить 90% допоміжного часу на верстаті та зменшує рівень браку.
7. Лазерний налагоджувач інструментів
Безконтактний лазерний інструмент для налаштування інструменту можна піднімати та опускати, а інструмент можна автоматично налаштувати на верстаті. Компенсація інструменту оновлюється автоматично, що підвищує точність обробки!
| Елемент | FH60P-C | FH80P-C | FH100P-C |
| Переміщення по осях X/Y/Z | 600 мм * 800 мм * 600 мм | 800 мм × 1050 мм × 800 м | 1000 мм × 1150 мм × 1000 мм |
| Відстань від центру горизонтальної фрезерної головки до робочого столу | 30 мм-630 мм | 39 мм-839 мм | 30 мм-1030 мм |
| Швидкість поворотного столу | 350 об/хв | 300 об/хв | 250 об/хв |
| Розмір робочого столу | Ø630 мм | Ø880 мм | Ø1100 мм |
| Макс. навантаження на стіл | Фрезерування 2000 кг | Фрезерування 3000 кг | Фрезерування 4000 кг |
| Поворот 1000 кг | Поворот 1500 кг | Поворот 3000 кг | |
| Поворотна фрезерна головка (вісь B) | Стандартний | Стандартний | Стандартний |
| Діапазон повороту (0=вертикальний/180=рівневий) | від -15° до +180° | від -15° до +180° | від -15° до +180° |
| Номінальна швидкість осі B | 50 об/хв | 50 об/хв | 50 об/хв |
| Відстань від вертикального торця шпинделя до столу | від 162 мм до 962 мм | від 162 мм до 962 мм | від 160 мм до 1160 мм |
| Максимальна швидкість електричного шпинделя | 12000 об/хв | 12000 об/хв | 10000 об/хв |
| Живлення (S1-100%/S6-40% постійного струму) | 34/42 кВт | 34/42 кВт | 42/58 кВт |
| Живлення (S1-100%/S6-40% постійного струму) | 32/192 Нм | 32/192 Нм | 215/350 Нм |
| Інтерфейс інструменту | HSK-A63 | HSK-A63 | HSK-A100 |
| Місткість магазину інструментів | 40Т | 40Т | 40Т |
| Макс. діаметр/довжина/вага інструменту | Ø85 мм/300 мм/8 кг | Ø85 мм/300 мм/8 кг | φ135 мм/300 мм/12 кг |
| Час зміни інструменту (з інструменту на інструмент) | 4s | 4s | 4s |
| Свердління (нормалізація середньої вуглецевої сталі) | Ø40 мм | Ø40 мм | Ø50 мм |
| Нарізання різьби (нормалізація середньовуглецевої сталі) | М24 | М24 | М40 |
| Конус шпинделя | 1:10 Конусність | 1:10 Конусність | 1:10 Конусність |
| Швидкий перехід | 40 м/хв | 40 м/хв | 40 м/хв |
| Точність позиціонування X/Y/Z | 0,006 мкр | 0,006 мкр | 0,006 мм |
| Точність повторюваного позиціонування X/Y/Z | 0,004 мм | 0,004 мм | 0,004 мм |
| Позиціонування B/C | 8 дюймів | 8 дюймів | 8 дюймів |
| Повторне позиціонування B/C acouraoy | 4 дюйми | 4 дюйми | 4 дюйми |
| Інфрачервоний зонд | Renishaw OMP60 | Renishaw OMP60 | Renishaw OMP60 |
| Занадто велике значення калібру (занадто велике вимірювання в зоні обробки) | Ренішоу NC4F230 | Ренішоу NC4F230 | Ренішоу NC4F230 |
| Висота машини (стандартна машина) | 3350 мм | 3350 мм | 3650 мм |
| Основна площа, що займається тілом (Д*Ш) | 4800 мм x 2930 мм | 4800 мм x 2930 мм | 5170 мм x 3340 мм |
| Площа, що займається інструментальним магазином (Д*Ш) | 1710 мм x 1350 мм | 1710 мм x 1350 мм | 1915 мм x 1400 мм |
| Площа, що займається конвеєром для стружки (Д*Ш) | 3070 мм x 1065 мм | 3070 мм x 1065 мм | 3120 мм x 1065 мм |
| Площа, що займається резервуаром для води (Д*Ш) | 1785 мм x 1355 мм | 1785 мм x 1355 мм | 1785 мм x 1355 мм |
| Повна площа, що займається машиною (за винятком резервуара для води) (Д*Ш) | 5610 мм x 3600 мм | 5610 мм x 3600 мм | 5000 мм x 3750 мм |
| Вага машини | 20000 кг | 20000 кг | 30000 кг |
| Система керування | Siemens 840Ds | siemens840Ds | siemens840Ds |




























