Двошпиндельний токарний центр з ЧПК серії TY200/TY750
Конфігурація продукту
Представити
Нахилене розташування під кутом 30° та інтегрована конструкція основи станини значно покращують жорсткість на вигин та кручення токарного верстата з ЧПК під час роботи. Висока жорсткість та висока стабільність інтегрованої основи станини гарантують високу точність усього верстата.
Шпиндельний блок має незалежну втулку. Шпиндельна система пройшла суворі випробування на динамічне балансування, демонструючи високу точність, хороше збереження точності, невелику теплову деформацію та добру термостабільність.Макс.Швидкість може досягати 4500 об/хв, а точність биття переднього кінця становить до 0,003 мм. На передньому кінці вала використовується високоточний дворядний роликовий підшипник великого діаметра з комбінованою радіально-упорною конструкцією кулькового підшипника, а оптимальна двоточкова збалансована опорна конструкція може витримувати радіальні та осьові навантаження. Він також може бути придатним для користувачів, які виконують високошвидкісне прецизійне різання та низькошвидкісне важке різання. Він особливо підходить для масового виробництва виробів складних форм, з високими вимогами до точності та високою якістю обробки.
Високожорстка сервоголовка загальної конструкції поєднана з високоточним зчепленням, що забезпечує точність позиціонування токарного центру з ЧПК та точність повторюваного позиціонування. Серводвигун приводить у рух різальну головку для обертання в обох напрямках або вибору інструменту в будь-якому сусідньому місці. Гідравлічний принцип використовується для послаблення та затискання зчеплення, а датчик наближення використовується для зворотного зв'язку щодо сигналу дії зчеплення для швидкої та точної зміни інструменту.
Програмована гідравлічна задня бабка має високу жорсткість конструкції та інтегровану задню бабку, що усуває вібрацію та забезпечує чудову стабільність. Нею можна керувати за допомогою програмних або ручних кнопок, а висування та втягування гільзи здійснюється за допомогою гідравлічного циліндра, що є зручним, швидким та надійним.
Система подачі безпосередньо приводиться в рух серводвигуном, що забезпечує хороші характеристики жорсткості, точності та динаміки. Верстат оснащений роликовою лінійною напрямною рейкою, аМакс.Швидкість швидкого руху може досягати: 20 м/хв.
Цей високоточний токарний центр з ЧПК забезпечує користувачів повною гідравлічною та змащувальною системою, використовуючи високоякісні гідравлічні насоси, гідравлічні клапани та інші компоненти, що значно знижує рівень відмов. Конструкція гідравлічної та змащувальної системи проста та надійна. Верстат використовує централізовану кількісну автоматичну змащувальну систему.
Використовується тайванський обертовий патронний циліндр, оснащений автоматичним пристроєм для видалення стружки, що може значно зменшити трудомісткість оператора та забезпечити безпечне та ефективне виробництво. Всі вищезазначені функціональні компоненти можна керувати програмно, а різні спеціальні пристосування можна розробити та встановити відповідно до особливих вимог користувачів.
Технічні характеристики
| IМодель tem | Ім'я | Одиниця | 200 MSY | 200 мс |
| Подорожі | Макс.діаметр обертання ліжка | mm | Ф660 | Ф660 |
| Макс.діаметр обробки | mm | Ф370 | Ф320 | |
| Макс.діаметр обробки на тримачі інструменту | mm | Ф300 | Ф300 | |
| Макс.тривалість обробки | mm | 380 | 400 | |
| Макс.діаметр отвору стрижня головного/допоміжного шпинделя | mm | Ф46/46 | Ф46/46 | |
| Шпиндель Циліндр Чак | Веретеноподібний ніс | / | А2-5 | А2-5 |
| Діаметр отвору шпинделя | mm | Ф56 | Ф56 | |
| ШпиндельМакс.швидкість | об/хв | 5500 | 5500 | |
| Потужність двигуна шпинделя прямого приводу | kw | 17,5 | 17,5 | |
| Крутний момент двигуна шпинделя прямого приводу | Nm | 62-125 | 62-125 | |
| Гідравлічний циліндр/патрон шпинделя | / | 6" | 6" | |
| Патрон протишпинделя | Нос проміжного шпинделя | / | А2-5 | А2-5 |
| Діаметр наскрізного отвору контршпинделя | mm | Ф56 | Ф56 | |
| ПротишпиндельМакс.швидкість | об/хв | 5500 | 5500 | |
| Крутний момент двигуна шпинделя прямого приводу | Nm | 62-125 | 17,5 | |
| Потужність двигуна підшпинделя з прямим приводом | kw | 17,5 | 62-125 | |
| Гідравлічний циліндр/цанга підшпинделя | / | 6" | 6" | |
| Подача по осях X/Z/Y/W Параметри | Потужність двигуна X/Z/Y/S X | kw | 2,5/2,5/1,2/1,2 | 2,5/2,5/1,2 |
| Переміщення по осях X/Z | mm | 320/470 | 210/490 | |
| Переміщення по осі Y/S | mm | 90(±45)/440 | 440 | |
| Швидкий рух по осях X/Z/Y/S | мм/хв | 24/24/8/24 | 24/24/24 | |
| Тип слайда | mm | Ролик 35 | 35滚柱 | |
| Точність позиціонування | mm | ±0,005 | ±0,005 | |
| Повторна точність позиціонування | mm | ±0,003 | ±0,003 | |
|
Сервопривід Параметри турелі | Тип силової турелі | / | БМТ55-12Т | БМТ55-12Т |
| Потужність/крутний момент силової турелі | Kw | 5.5/35 | 5.5/35 | |
| Тримач для електроінструментівМакс.швидкість | об/хв | 6000 | 6000 | |
| Специфікації тримача інструменту зовнішнього діаметра | mm | 25*25 | 25*25 | |
| Технічні характеристики тримача інструменту з внутрішнім діаметром | mm | Ф40 | Ф40 | |
| Час зміни сусіднього інструменту | сек | 0,2 | 0,2 | |
| Розміри | Займана площа Прибл. | mm | 2600*2100*1900 | 2600*2100*1900 |
| Вага машини Прибл. | kg | 4200 | 4200 | |
| Інше | Об'єм бака ріжучої рідини | L | 150 | 150 |
| Об'єм коробки гідравлічного агрегату | L | 40 | 40 | |
| Потужність двигуна гідравлічного масляного насоса | kw | 1.5 | 1.5 | |
| Об'єм бака для мастила | L | 2 | 2 | |
| Потужність двигуна автоматичного насоса змащення | W | 50 | 50 | |
| Потужність насоса охолоджувальної води | W | 750 | 750 |
Функції конфігурації
ЛегшеTo Use And MрудаPпотужний
●Повністю оновлений дизайн
●Оснащений i HMI
●Оснащений найновішою технологією ЧПК та сервоприводів FANUC
●Стандартизований з персоналізованими функціями
●Розширений обсяг пам'яті
ЛегкістьOf Use
Запобігання раптовим простоям машин за допомогою профілактичного обслуговування
●Розширені функції прогнозування несправностей
Легко знайдіть місце несправності та скоротіть час відновлення
●Функції діагностики/обслуговування
Висока продуктивність обробки
СкороченоCциклTчас
●Високоефективна технологія обробки
Досягніть високоякісної обробки
Технологія тонкої обробки поверхні
●Функція діагностики/обслуговування
ВисокийOопераціяRїв
Завжди підтримуйте різні операції на місці обробки
●FANUC
ПерсоналізованийSекранIs EасієрTo Use
●Стандартизована персоналізована функція
Ініціативи у сфері Інтернету речей
●Підтримка широкого спектру локальних мереж
THKBвсіSекіпаж
· Клас C3, з використанням високоточної кулькової гвинтової установки, з попереднім натягом гайки та обробкою попереднього натягу гвинта для попереднього усунення люфту та подовження від підвищення температури, що демонструє відмінну точність позиціонування та повторюваності.
·Прямий привід серводвигуна для зменшення помилки люфту.
THKRоллерLу вусіGгід
·P клас надвисокої жорсткості, прецизійний клас SRG, нульовий зазор лінійної напрямної, дугове різання, скошене різання, відносно однорідна текстура поверхні. Підходить для високошвидкісної роботи, значно зменшує потужність, необхідну для токарних верстатів з ЧПК.
· Кочення замість ковзання, малі втрати на тертя, чутлива реакція, висока точність позиціонування. Може витримувати навантаження в напрямку руху одночасно, а контактна поверхня доріжки залишається в багатоточковому контакті під час навантаження, що не зменшує жорсткість різання.
· Легке складання, надійна взаємозамінність та проста структура змащення; знос дуже малий, а термін служби довгий.
СКФBколосіння/OхворийMмашина
· Автоматичний мастильний пристрій відповідає потребам різних застосувань, підходить для різних умов роботи, надійна продукція, гнучке використання.
· Задовольняє потреби змащування підшипників за високих температур, сильної вібрації та небезпечного середовища.
Кожна точка змащення використовує об'ємний пропорційний розподільник для контролю кількості мастила, а машиною можна керувати за допомогою ПЛК для точної подачі оливи.
Нахилене розташування під кутом 30° та інтегрована конструкція основи станини значно покращують жорсткість верстата на вигин та кручення під час роботи. Висока жорсткість та висока стабільність інтегрованої основи станини гарантують високу точність усього верстата.
Шпиндельний блок має незалежну втулку. Система шпинделя пройшла суворі випробування на динамічне балансування, демонструючи високу точність, хороше збереження точності, невелику теплову деформацію та гарну термостабільність. Максимальна швидкість може досягати 4500 об/хв, а точність биття переднього кінця становить до 0,003 мм. На передньому кінці вала використовується високоточний дворядний роликовий підшипник великого діаметра з комбінованою радіально-упорною конструкцією кулькового підшипника, а оптимальна двоточкова збалансована опорна конструкція може витримувати радіальні та осьові навантаження. Він також може бути придатним для виконання високошвидкісного прецизійного різання та низькошвидкісного важкого різання. Він особливо підходить для масового виробництва виробів складних форм, з високими вимогами до точності та високою якістю обробки.
Серводвигун високої жорсткості та загальної конструкції поєднується з високоточним зчепленням для забезпечення точності позиціонування та повторюваності позиціонування. Серводвигун приводить у рух різальну головку, яка обертається в обох напрямках або вибирає інструмент у будь-якому сусідньому місці. Гідравлічний принцип використовується для послаблення та затискання зчеплення, а датчик наближення використовується для зворотного зв'язку щодо сигналу дії зчеплення для швидкої та точної зміни інструменту.
Програмована гідравлічна задня бабка має високу жорсткість конструкції та інтегровану задню бабку, що усуває вібрацію та забезпечує чудову стабільність. Нею можна керувати за допомогою програмних або ручних кнопок, а висування та втягування гільзи здійснюється за допомогою гідравлічного циліндра, що є зручним, швидким та надійним.
Система подачі безпосередньо приводиться в рух серводвигуном, що забезпечує хороші характеристики жорсткості, точності та динаміки. Верстат оснащений роликовою лінійною напрямною рейкою, а максимальна швидкість переміщення може досягати: 20 м/хв.
Цей верстат оснащений повноцінною гідравлічною та змащувальною системою, що використовує високоякісні гідравлічні насоси, гідравлічні клапани та інші компоненти, що значно знижує рівень відмов. Конструкція гідравлічної та змащувальної системи проста та надійна. Верстат використовує централізовану кількісну автоматичну систему змащування.
Використовується тайванський обертовий патронний циліндр, оснащений автоматичним пристроєм для видалення стружки, що може значно зменшити трудомісткість оператора та забезпечити безпечне та ефективне виробництво. Всі вищезазначені функціональні компоненти можна керувати програмно, а різні спеціальні пристосування можна розробити та встановити відповідно до особливих вимог користувачів.
| IМодель tem | Ім'я | Одиниця | 200 MSY | 200 мс |
| Подорожі | Макс. діаметр обертання ліжка | mm | Ф660 | Ф660 |
| Макс. діаметр обробки | mm | Ф370 | Ф320 | |
| Макс. діаметр обробки на тримачі інструменту | mm | Ф300 | Ф300 | |
| Макс. тривалість обробки | mm | 380 | 400 | |
| Макс. діаметр отвору стрижня головного/допоміжного шпинделя | mm | Ф46/46 | Ф46/46 | |
| Шпиндель Циліндр Чак | Веретеноподібний ніс | / | А2-5 | А2-5 |
| Діаметр отвору шпинделя | mm | Ф56 | Ф56 | |
| Макс. швидкість шпинделя | об/хв | 5500 | 5500 | |
| Потужність двигуна шпинделя прямого приводу | kw | 17,5 | 17,5 | |
| Крутний момент двигуна шпинделя прямого приводу | Nm | 62-125 | 62-125 | |
| Гідравлічний циліндр/патрон шпинделя | / | 6 дюймів | 6 дюймів | |
| Патрон протишпинделя | Нос проміжного шпинделя | / | А2-5 | А2-5 |
| Діаметр наскрізного отвору контршпинделя | mm | Ф56 | Ф56 | |
| Максимальна швидкість протишпинделя | об/хв | 5500 | 5500 | |
| Крутний момент двигуна шпинделя прямого приводу | Nm | 62-125 | 17,5 | |
| Потужність двигуна підшпинделя з прямим приводом | kw | 17,5 | 62-125 | |
| Гідравлічний циліндр/цанга підшпинделя | / | 6 дюймів | 6 дюймів | |
| Подача по осях X/Z/Y/W Параметри | Потужність двигуна X/Z/Y/S X | kw | 2,5/2,5/1,2/1,2 | 2,5/2,5/1,2 |
| Переміщення по осях X/Z | mm | 320/470 | 210/490 | |
| Переміщення по осі Y/S | mm | 90(±45)/440 | 440 | |
| Швидкий рух по осях X/Z/Y/S | мм/хв | 24/24/8/24 | 24/24/24 | |
| Тип слайда | mm | Ролик 35 | 35滚柱 | |
| Точність позиціонування | mm | ±0,005 | ±0,005 | |
| Повторна точність позиціонування | mm | ±0,003 | ±0,003 | |
| Сервопривід Параметри турелі | Тип силової турелі | / | БМТ55-12Т | БМТ55-12Т |
| Потужність/крутний момент силової турелі | Kw | 5.5/35 | 5.5/35 | |
| Тримач електроінструменту Макс. швидкість | об/хв | 6000 | 6000 | |
| Специфікації тримача інструменту зовнішнього діаметра | mm | 25*25 | 25*25 | |
| Технічні характеристики тримача інструменту з внутрішнім діаметром | mm | Ф40 | Ф40 | |
| Час зміни сусіднього інструменту | сек | 0,2 | 0,2 | |
| Розміри | Займана площа Прибл. | mm | 2600*2100*1900 | 2600*2100*1900 |
| Вага машини Прибл. | kg | 4200 | 4200 | |
| Інше | Об'єм бака ріжучої рідини | L | 150 | 150 |
| Об'єм коробки гідравлічного агрегату | L | 40 | 40 | |
| Потужність двигуна гідравлічного масляного насоса | kw | 1.5 | 1.5 | |
| Об'єм бака для мастила | L | 2 | 2 | |
| Потужність двигуна автоматичного насоса змащення | W | 50 | 50 | |
| Потужність насоса охолоджувальної води | W | 750 | 750 |

























