Похилий токарний верстат з ЧПУ-106/108/208

Вступ:

Високожорсткий похилий токарний верстат з ЧПК, шпинделем з прямим приводом та вдосконаленою конструкцією осі Y забезпечує точне та ефективне токарне та фрезерне оброблення складних деталей.

Надіслати нам електронного листа

Деталі продукту

Характеристики продукту

Специфікації продукту

Відео про продукт

Конфігурація продукту

Особливості

Продуктивність конструкції турелі

Інтегрована структура з позитивною віссю Y є дуже жорсткою, міцною та має кращі характеристики, ніж інтерполяційна вісь Y.

·Плавніша та плавніша обробка контурів площини

· Легше обробляти складні криволінійні поверхні та контури

Порівняно з "інтерполяцією Y", "позитивна Y" має очевидні переваги при плоскому фрезеруванні. Рух осі Y при "позитивній Y" перпендикулярний до осі X та є одноосьовим рухом. Рух осі Y при "інтерполяції Y" передбачає інтерполяцію прямої лінії шляхом одночасного руху осей X та Y. Порівняно з "позитивною Y" для площинності площини фрезерування, обробка при "позитивній Y" є очевидно чіткішою та плавнішою.

Синхронний електричний шпиндель прямого приводу

Висока жорсткість, високий крутний момент, вища ефективність, краща обробка, точніше індексування.

Всі основні деталі машини виготовлені з чавуну HT300 з надзвичайно високою амортизацією.

Особливості верстатів з електричними шпинделями з прямим приводом

●Точність позиціонування інкрементального магнітного кільцевого енкодера (синусоїдального та косинусоподібного): 20 кутових секунд,

Точність індексування по осі C: 40 кутових секунд

●Швидка реакція на пуск/зупинку, що економить час верстата та ефективно підвищує виробничу потужність

●Мале навантаження на різання, економія енергії та потужності, кращий захист верстатів та подовжений термін служби

●Ефективно усуває вібрацію шпинделя, забезпечує хороший балансувальний ефект, гарну обробку та покращує якість поверхні заготовок

(Переваги токарної обробки замість шліфування, твердий вигляд після токарної обробки, шорсткість поверхні Ra 0,2 мкм)

· Двигун шпинделя оснащений системою охолодження для придушення впливу теплового зміщення та забезпечення постійної роботи шпинделя при постійній температурі.

(Точність биття носового кінця становить до 0,002 мм, що забезпечує стабільнішу точність)

· Синхронний шпиндель прямого приводу, розташований позаду, зручніший монтаж та обслуговування

· A2-5: 7016AC – два спереду, два ззаду

· A2-6: передній NN3020+100BAR10S, задній NN3018

· A2-8: передній NN3024+BT022B*2, задній NN3022

Основа та компоненти з міцного чавуну

Усі виливки оптимізовані за допомогою методу скінченних елементів (МСЕ) для зменшення деформації та амортизації відривних ударів. Виливки основних серій токарних верстатів посилені ребрами для підвищення жорсткості та термостійкості. Компактні та симетричні виливки передньої та задньої бабок ще більше підвищують жорсткість та забезпечують високу точність позиціонування та повторюваність.

Технічні характеристики

Елемент	Ім'я	Одиниця	106	108	106 млн.	108 млн.	106MY	108MY
Подорожі	Макс. діаметр обертання ліжка	mm	Φ600	Φ600	Φ600	Φ600	Φ660	Φ660
	Макс. діаметр обробки	mm	Φ380	Φ380	Φ310	Φ310	Φ330	Φ330
	Макс. діаметр обертання на тримачі інструменту	mm	Φ200	Φ200	Φ200	Φ200	Φ350	Φ350
	Макс. тривалість обробки	mm	380	370	340	320	240	210
	Відстань між двома центрами	mm	450	450	450	450	450	450
Шпиндель Циліндр Чак	Веретеноподібний ніс	АСА	А2-5	А2-6	А2-5	А2-6	А2-5	А2-6
	Гідравлічний циліндр/патрон	Дюйм	6 дюймів	8 дюймів	6 дюймів	8 дюймів	6 дюймів	8''
	Діаметр отвору шпинделя	mm	Φ56	Φ79/66	Φ56	Φ79/66	Φ66	Φ79/66
	Макс. діаметр отвору стрижня	mm	Φ46	Φ65/52	Φ46	Φ65/52	Φ45	Φ65/52
	Макс. швидкість шпинделя	об/хв	5500	4300/ 4500	5500	4300	5500	4300
	Потужність шпиндельного двигуна	kw	17,5	15 листопада (18/22)	17,5	18/22	17,5	18/22
	Крутний момент шпиндельного двигуна	Nm	62-125	91-227 (73/165)	62-125	91-227	62-125	91-227
Параметри подачі по осях X/ZN/S	Потужність двигуна X	kw	1.8	1.8	1.8	1.8	1.8	1.8
	Потужність двигуна Y	kw	-	-	-	-	1.2	1.2
	Потужність двигуна Z	kw	1.8	1.8	1.8	1.8	1.8	1.8
	Переміщення по осі X	mm	207	207	200	200	210	210
	Переміщення по осі Y	mm	-	-	-	-	90±45	90±45
	Переміщення по осі Z	mm	433	422	420	400	320	290
	Технічні характеристики рейок осі X/Z	специфікація	35 роликів	35 роликів	35 роликів	35 роликів	35 роликів	35 роликів
	Технічні характеристики рейки осі Y	специфікація	-	-	-	-	25 роликів	25 роликів
	Швидкий рух по осі X	мм/хв	30	30	30	30	24	24
	Швидкий рух по осі Y	мм/хв	-	-	-	-	8	8
	Швидкий рух по осі Z	мм/хв	30	30	30	30	24	24
Сервопривід Параметри турелі	Тип силової турелі	/	Серво-револьверна вежа	Серво-револьверна вежа	БМТ45	БМТ45	БМТ45	БМТ45
	Станція інструментів	/	12Т	12Т	12Т	12Т	12Т	12Т
	Потужність двигуна М	kw	-	-	5.5	5.5	5.5	5.5
	Крутний момент двигуна осі M	Nm	-	-	35	35	35	35
	Максимальна швидкість потужності	об/хв	-	-	6000	6000	6000	6000
	Специфікації тримача інструменту зовнішнього діаметра	mm	25*25	25*25	20*20	25*25	25*25	25*25
	Технічні характеристики тримача інструменту з внутрішнім діаметром	mm	Φ40	Φ40	Φ40	Φ40	Φ40	Φ40
	Час зміни сусіднього інструменту	сек	0,15	0,15	0,15	0,15	0,15	0,15
	Точність позиціонування	/	±2 дюйми	±2 дюйми	±2 дюйми	±2 дюйми	±2 дюйми	±2 дюйми
	Повторна точність позиціонування	/	±1 дюйм	±1 дюйм	±1 дюйм	±1 дюйм	±1 дюйм	±1 дюйм
Параметри задньої бабки	Програмована гідравлічна задня бабка	/	Гідравлічна програма задньої бабки	Гідравлічна програма задньої бабки	Гідравлічна програма задньої бабки	Гідравлічна програма задньої бабки	Гідравлічна програма задньої бабки	Гідравлічна програма задньої бабки
	Макс. хід задньої бабки	mm	360	360	360	360	360	360
	Діаметр гільзи	mm	Φ80	Φ80	Φ80	Φ80	Φ80	Φ80
	Рух рукава	mm	100	100	100	100	100	100
	Звуження втулки	/	MT4#	MT4#	MT4#	MT4#	MT4#	MT4#
Розміри	Загальні розміри	m	220020001800	240020001800	220020001800	240020001900	220020001800	240020001900
Розміри	Вага машини приблизно	kg	3600	3700	3700	3800	3800	3800
Інше	Об'єм бака ріжучої рідини	L	150	150	150	150	150	150
	Потужність насоса охолоджувальної води	kw	0,75	0,75	0,75	0,75	0,75	0,75
	Об'єм коробки гідравлічного агрегату	L	40	40	40	40	40	40
	Потужність двигуна гідравлічного масляного насоса	kw	1.5	1.5	1.5	1.5	1.5	1.5
	Об'єм бака для мастила	L	2	2	2	2	2	2
	Потужність двигуна автоматичного насоса змащення	kw	50	50	50	50	50	50

Елемент	Ім'я	Одиниця	208	208 млн.	208МС	208MY	208MSY
Подорожі	Макс. діаметр обертання ліжка	mm	Φ620	Φ620	Φ680	Φ700	Φ700
	Макс. діаметр обробки	mm	Φ510	Φ510	Φ370	Φ420	Φ300
	Макс. діаметр обертання на тримачі інструменту	mm	Φ300	Φ300	Φ300	Φ300	Φ300
	Макс. тривалість обробки	mm	520	420	420	360	400
	Відстань між двома центрами	mm	600	600	-	600	-
шпиндель Циліндр Чак	Веретеноподібний ніс	АСА	А2-6	А2-6	А2-6	А2-6	А2-6
	Гідравлічний циліндр/патрон	Дюйм	8''	8''	8''	8''	8''
	Діаметр отвору шпинделя	mm	Φ79/66	Φ79/66	Φ79/66	Φ79/66	Φ79/66
	Макс. діаметр отвору стрижня	mm	Φ65/52	Φ65/52	Φ65/52	Φ65/52	Φ65/52
	Макс. швидкість шпинделя	об/хв	4000/4300	4300	4300	4300	4300
	Потужність шпиндельного двигуна	kw	18/22(11/15)	18/22	18/22	18/22	18/22
	Крутний момент шпиндельного двигуна	Nm	91-227 (73/165)	91-227 (73/165)	91-227	91-227	91-227
Протишпиндель Циліндр Чак	Під-Веретеноподібний ніс	АСА	-	-	А2-5	-	А2-5
	Під-Гідравлічний циліндр/патрон	Дюйм	-	-	6«	-	6«
	Під-Діаметр отвору шпинделя	mm	-	-	Φ56	-	Φ56
	Під-Макс. діаметр отвору стрижня	mm	-	-	Φ46	-	Φ46
	Під-Макс. швидкість шпинделя	об/хв	-	-	5500	-	5500
	Під-Потужність шпиндельного двигуна	kw	-	-	17,5	-	17,5
Параметри подачі по осях X/ZN/S	Потужність двигуна X	kw	3.0	3.0	2.5	2.5	2.5
	Потужність двигуна Y	kw	-	-	-	1.2	1.2
	Потужність двигуна Z	kw	3.0	3.0	2.5	2.5	2.5
	Sпотужність двигуна	Kw	-	-	1.2	-	1.2
	Xпереміщення по осі	mm	272	216	236	262	204
	Yпереміщення по осі	mm	-	-	-	100±50	100±50
	Zпереміщення по осі	mm	570	500	510	450	492
	Технічні характеристики рейок осі X/Z	специфікація	35 роликів	35 роликів	35 роликів	35 роликів	35 роликів
	Технічні характеристики рейки осі Y	специфікація	-	-	25 роликів	25 роликів	25 роликів
	Переміщення по осі S	mm	-	-	600	-	600
	Xшвидкий рух осі	мм/хв	20	20	20	20	20
	Zшвидкий рух осі	мм/хв	20	20	20	20	20
	Yшвидкий рух осі	мм/хв	-	-	-	8	8
	Sшвидкий рух осі	мм/хв	-	-	24	-	24
Сервопривід Параметри турелі	Тип силової турелі	/	Серво-револьверна вежа	БМТ55	БМТ55	БМТ55	БМТ55
	Станція інструментів	/	12Т	12Т	12Т	12Т	12Т
	Потужність двигуна М	kw	-	5.5	5.5	5.5	5.5
	Крутний момент двигуна осі M	Nm	-	35	35	35	35
	Максимальна швидкість потужності	об/хв	-	6000	6000	6000	6000
	Специфікації тримача інструменту зовнішнього діаметра	mm	25*25	25*25	25*25	25*25	25*25
	Технічні характеристики тримача інструменту з внутрішнім діаметром	mm	Φ40	Φ40	Φ40	Φ40	Φ40
	Час зміни сусіднього інструменту	сек	0,15	0,15	0,15	0,15	0,15
	Точність позиціонування	/	±2 дюйми	±2 дюйми	±2 дюйми	±2 дюйми	±2 дюйми
	Повторна точність позиціонування	/	±1 дюйм	±1 дюйм	±1 дюйм	±1 дюйм	±1 дюйм
Параметри задньої бабки	Програмована гідравлічна задня бабка	/	Гідравлічна програма задньої бабки	Гідравлічна програма задньої бабки	-	Гідравлічна програма задньої бабки	-
	Макс. хід задньої бабки	mm	440	440	-	440
	Діаметр гільзи	mm	Φ100	Φ100	-	Φ100
	Рух рукава	mm	100	100	-	100
	Звуження втулки	/	МТ#5	МТ#5	-	МТ#5
Розміри	Загальні розміри	m	260021001800	260021001800	280021001800	270024001800	270024002000
Розміри	Вага машини приблизно	kg	5000	5200	5900	5200	5300
Інше	Об'єм бака ріжучої рідини	L	150	150	150	150	150
	Потужність насоса охолоджувальної води	kw	0,75	0,75	0,75	0,75	0,75
	Об'єм коробки гідравлічного агрегату	L	40	40	40	40	40
	Потужність двигуна гідравлічного масляного насоса	kw	1.5	1.5	1.5	1.5	1.5
	Об'єм бака для мастила	L	2	2	2	2	2
	Потужність двигуна автоматичного насоса змащення	kw	50	50	50	50	50

Вступ до конфігурації

Простіший у використанні та потужніший

●Повністю оновлений дизайн

●Оснащений найновішою технологією ЧПК та сервоприводів FANUC

●Стандартизований з персоналізованими функціями

●Розширений обсяг пам'яті

Запобігання раптовим простоям машин за допомогою профілактичного обслуговування

●Розширені функції прогнозування несправностей

Легко знайдіть місце несправності та скоротіть час відновлення

●Функції діагностики/обслуговування

Висока продуктивність обробки

Скорочений час циклу

●Високоефективна технологія обробки

Досягніть високоякісної обробки

Технологія тонкої обробки поверхні

●Функція діагностики/обслуговування

Висока швидкість роботи

Завжди підтримуйте різні операції на місці обробки

●Контролер ЧПК FANUC

Персоналізований екран легший у використанні

●Стандартизована персоналізована функція

●Підтримка широкого спектру локальних мереж

THKBвсіSекіпаж

· Клас C3, з використанням високоточної кулькової гвинтової установки, з попереднім натягом гайки та обробкою попереднього натягу гвинта для попереднього усунення люфту та подовження від підвищення температури, що демонструє відмінну точність позиціонування та повторюваності.

·Прямий привід серводвигуна для зменшення помилки люфту.

Лінійний напрямний ролик THK

· P-клас надвисокої жорсткості, прецизійний клас SRG, лінійна напрямна з нульовим зазором, дугове різання, скошене різання, відносно однорідна текстура поверхні. Підходить для високошвидкісної роботи, значно зменшуючи потужність, необхідну для верстатів.

· Кочення замість ковзання, малі втрати на тертя, чутлива реакція, висока точність позиціонування. Може витримувати навантаження в напрямку руху одночасно, а контактна поверхня доріжки залишається в багатоточковому контакті під час навантаження, що не зменшує жорсткість різання.

· Легке складання, надійна взаємозамінність та проста структура змащення; знос дуже малий, а термін служби довгий.

Машина для змащування підшипників/мастила SKF

· Автоматичний мастильний пристрій відповідає потребам різних застосувань, підходить для різних умов роботи, надійна продукція, гнучке використання.

· Задовольняє потреби змащування підшипників за високих температур, сильної вібрації та небезпечного середовища.

Кожна точка змащення використовує об'ємний пропорційний розподільник для контролю кількості мастила, а машиною можна керувати за допомогою ПЛК для точної подачі оливи.

Машина для змащування підшипників/мастила SKF

Попередній: П'ятиосьовий портальний обробний центр серії PM-U

Далі: Портальний обробний центр з ЧПК серії YMC