5-осьовий горизонтальний обробний центр з ЧПК з двома піддонами CP800

5-осьовий горизонтальний обробний центр з ЧПК та двома піддонами CP800 Зображення на фото

Вступ:

Деталі продукту

Натисніть, щоб переглянути більше товарів

5-осьова горизонтальна обробка на ЧПК (1)

1. Особливості

Високошвидкісний, високопродуктивний та прецизійний горизонтальний п'ятиосьовий обробний центр CP800T2, розроблений компанією CATO, характеризується високою жорсткістю, високою точністю та високою ефективністю обробки. Використана цільна основа, а позитивна Т-подібна конструкція верхніх та нижніх напрямних основи забезпечує високу жорсткість верстата; весь верстат проходить метод скінченних елементів, що гарантує відсутність вібрації верстата під час високошвидкісного руху та найкращу довгострокову стабільність роботи всього верстата.

5-осьова горизонтальна обробка на ЧПК (2)

5-осьова горизонтальна обробка на ЧПК (3)

Завдяки впровадженню передових технологій, таких як технологія високошвидкісного шпинделя, технологія високошвидкісної подачі, технологія високошвидкісної зміни інструменту та технологія високошвидкісної системи ЧПК, час обробки значно скорочується, ефективність обробки підвищується та задовольняються різні виробничі потреби. Тривісне швидке переміщення становить 60 м/хв, а високошвидкісний та висококрутний електричний шпиндель зменшує час розгону та уповільнення шпинделя. Ці показники значно скорочують час простою та підвищують ефективність обробки; гвинт/підшипник/шпиндель/поворотна головка DD оснащені системою контролю температури, що гарантує відмінний тепловий баланс обладнання та значно підвищує точність і стабільність його роботи.

5-осьова горизонтальна обробка на ЧПК (4)

Використання системи Siemens 840D, 19-дюймового надвеликого РК-дисплея, динамічного графічного відображення траєкторії інструменту, інтелектуального дисплея попереджень, самодіагностики та інших функцій робить використання та обслуговування верстата зручнішим та швидшим; метод високошвидкісного зв'язку через шину значно покращує обробку даних системою ЧПУ. Можливості та продуктивність керування сприяють швидкій та ефективній передачі та онлайн-обробці програм великої ємності.

5-осьова горизонтальна обробка на ЧПК (5)

2. Параметр

Елемент		Одиниця	CП800Т2
Подорожі	Хід осей X/Y/Z	mm	800 x 800 x 750
	Переміщення по осі B	°	-30~120
	Переміщення по осі C	°	360
	Відстань від центру шпинделя до стільниці (вісь B 90 градусів по горизонталі)	mm	160~910
	Відстань від торця шпинделя до верхньої частини столу (вісь B, 0 градусів по вертикалі)	mm	-83~667
	Відстань від торця шпинделя до центру робочого столу (вісь B 90 градусів по горизонталі)	mm	-135~665
	Відстань від центру шпинделя до центру столу (вісь B 0° вертикально)	mm	108~908
	Максимальний діапазон обробки	mm	Φ 720 x 910
Подача 3-х осей	Швидкий рух по осях X/Y/Z	м/хв	60/60/60
Подача 3-х осей	Швидкість подачі різання	мм/хв	0-24000
Поворотний стіл (вісь C)	Поворотний стіл	шт.	2
	Діаметр диска	mm	500*500
	допустиме навантаження	Kg	500
	максимальна швидкість обертання	Об/хв	40
	Точність позиціонування/повторення	дуга.сек	15 / 10
Вісь B	Максимальна швидкість обертання	Об/хв	60
Вісь B	Точність позиціонування/повторення	дуга.сек	8 / 4
Шпиндель	Специфікація шпинделя (діаметр монтажу/спосіб передачі)	mm	190 / Вбудований
	Конус шпинделя	м/хв	А63
	Макс. швидкість шпинделя	mm	18000
	Потужність двигуна шпинделя	Kw	30/35
	Крутний момент шпиндельного двигуна	Нм	72/85
Інструмент	Місткість магазину інструментів		40 Т
	Час зміни інструментів (TT)	s	7
	Максимальний діаметр інструменту (Повний інструмент / Суміжний порожній інструмент)	mm	80/150
	Макс. довжина інструменту	mm	450
	Макс. вага інструменту	Kg	8
Путівник	Направляюча по осі X (розмір/кількість слайдів)		45/2 (Ролик)
	Направляюча по осі Y (розмір/кількість слайдів)		45/3 (Ролик)
	Направляюча по осі Z (розмір/кількість слайдів)		45/2 (Ролик)
Три вісь спосіб передавання	Ходовий гвинт осі X	N	2R 40 x 20
	Ходовий гвинт осі Y	N	2R 40 x 20
	Ходовий гвинт осі Z	N	2R 40 x 20
Точність по трьох осях	Точність позиціонування	mm	0,005 / 300
Точність по трьох осях	Повторна точність позиціонування	mm	0,003 / 300
Система змащення	Місткість мастильного блоку	L	0,7
Система змащення	Тип змащення		Змащення консистентним мастилом
Інші	Потреба в повітрі	кг/см²	≥ 6
	Потік джерела повітря	mm³/хв	≥ 0,5
	Вага	T	11

3. Конфігурація підставки

NO.	Ім'я
1	Сіменс 840D① Відмінна вигнута поверхня;②Пакет для п'ятиосьового фрезерування; ③ П'ятиосьова карта; ④ Запобігання падінню осі B; Передача даних через USB та Ethernet
2	Функція одночасного торкання
3	Система охолодження порожнистих гвинтів X/Y/Z
4	Система контролю температури шпинделя/осі B
5	Захист шпинделя від перевантаження
6	Подвійний обмінний робочий стіл APC
7	Гідравлічна гальмівна система осі B/C
8	Повністю закритий листовий метал
9	Система замків захисних дверей
10	Автоматичні дверцята магазину інструментів
11	Автоматична система змащення консистентною мастилом
12	Світлодіодне робоче освітлення
13	Різання гвинтів з обох боків
14	Система видалення скребка підйомного барабана
15	Система об'ємного спринклера
16	система охолодження
17	CTS (2 МПА)
18	Стандартні інструменти та ящики для інструментів