Високошвидкісний графітовий обробний центр з ЧПУ серії GM

I. Конфігурація конструкції високої жорсткості

Конструкція осі X: застосована конструкція опори рейки з повним ходом, що значно покращує структурну стабільність і антивібраційні характеристики. На осях X/Y використовуються високоточні лінійні напрямні роликового типу з Тайваню, а на осі Z використовуються високоточні типи роликів, які забезпечують високу жорсткість, зберігаючи високі характеристики відгуку.
Конструкція з подвійною рейкою з широким прольотом: на осі X використовуються лінійні напрямні високого навантаження, високої жорсткості, високоточні роликові напрямні з подвійною рейковою конструкцією з широким прольотом, що збільшує несучий проміжок робочого столу, ефективно підвищує вантажопідйомність робочого столу, точність динамічного рівня заготовок і забезпечує відмінну жорсткість подачі.
Матеріали основних конструкційних компонентів: усі основні конструкційні компоненти виготовлені з високоякісного, високоміцного чавуну Meehanite. Усі основні структурні компоненти проходять термічну обробку для усунення внутрішньої напруги, що забезпечує відмінну жорсткість і тривалу точність.
Конструкція захисту навколишнього середовища: Конструкція сепараційної структури масло-вода дозволяє централізовано збирати мастило напрямних, відповідаючи вимогам захисту навколишнього середовища та подовжуючи термін служби охолоджуючої рідини для різання.
Конструкція основи: основа має конструкцію коробчастого типу з ребрами високої жорсткості, що розраховує проміжок напрямної робочого столу та забезпечує широку опорну поверхню для забезпечення високої точності динамічного рівня навіть за максимального навантаження.
Конструкція шпиндельної коробки: шпиндельна коробка має форму квадратного поперечного перерізу, при цьому центр ваги головки машини рівномірно розташований близько до колони для досягнення кращої точності руху та можливості різання.
Конструкція колони: надзвичайно велика структура колони та базова опорна поверхня забезпечують чудову структурну жорсткість.

II. Високоточний робочий механізм

Гвинти та підшипники: три осі використовують кулькові гвинти класу C3 у поєднанні з радіально-упорними підшипниками класу P4.
Система трансмісії: на осях X/Y/Z використовується передача прямого зчеплення з муфтами, що забезпечує чудову тягу подачі та жорсткість усієї машини.
Система охолодження шпинделя: шпиндель використовує примусову автоматичну систему охолодження, що значно зменшує теплове зміщення та подовжує термін його служби.
Підшипники шпинделя: у шпинделі використовуються прецизійні підшипники високої жорсткості класу P4, що забезпечує чудову динамічну точність і термін служби.

III. Зручний дизайн

Захист безпеки: різні захисні щитки від бризок і системи ріжучої рідини можуть бути надані відповідно до потреб клієнта, відповідно до стандартів CE тощо.
Конструкція верстата: верстат має дверцята, що відкриваються спереду, що забезпечує надвеликий простір для легкого встановлення або видалення заготовки.
Система зворотного зв'язку за координатами: система зворотного зв'язку за абсолютними координатами забезпечує точні абсолютні координати навіть у разі збою живлення або ненормальної роботи без необхідності перезапуску або повернення до початкової точки.

IV. Компактний і стабільний дизайн конструкції

Компактна високоміцна закрита конструкція: станина та колона утворюють замкнуту конструкцію з надміцною жорсткістю станини, яка ефективно зменшує вібрацію машини, підвищує стабільність обробки та покращує точність обробки.
Компактна конструкція інструментального магазину великої ємності: при використанні шпинделя HSK-E40 місткість інструментального магазину становить до 32 інструментів, що ідеально відповідає потребам щодо кількості інструментів в автоматизованому виробництві.
Модульна симетрична конструкція: симетрична конструкція дозволяє комбінувати дві або чотири машини, максимально зводячи до мінімуму площу автоматизованих виробничих ліній.

Основні програми та використання
●Підходить для обробки високоточних деталей і може виконувати високошвидкісну обробку м'яких металів.
●Підходить для тонкої обробки прес-форм із невеликим обсягом фрезерування, ідеально підходить для обробки мідних електродів тощо.
●Підходить для обробки у зв’язку, електроніці та інших галузях промисловості.
● Підходить для обробки форм для взуття, форм для лиття під тиском, прес-форм тощо.

Вступ до автоматизованої виробничої лінії
Автоматизований блок обробки електродів складається з однієї камери автоматизації X-Worker 20S від XUETAI в поєднанні з двома графітовими обробними центрами серії GM. Комірка оснащена інтелектуальним накопичувачем електродів, місткістю 105 позицій електродів і 20 позицій інструменту. Роботи доступні від FANUC або XUETAI на замовлення з вантажопідйомністю 20 кг.