П'ятиосьовий вертикальний обробний центр серії TK
особливості
1. Відмінний ефект обробки
Інтегральна ливарна станина + рухома балка, вісь Y + опора високої жорсткості становлять нове покоління високоякісних п'ятиосьових верстатів. П'ятиосьовий верстат з ЧПК забезпечує максимальну ефективність фрезерування, найвищу продуктивність обробки та надзвичайну точність, водночас надзвичайно жорсткий та стабільний. Така потужна продуктивність забезпечується його дуже стабільним корпусом і ретельним аналізом FEM.
2. Висока жорсткість і точність
3. Висока динамічна продуктивність
4. Незрівнянна стабільність і постійна точність
Загальна ливарна станина має неперевершену стабільність; рухомий промінь Y-вісь + опора високої жорсткості робить машину надзвичайною жорсткістю різання; вага рухомих частин фюзеляжу оптимізована для досягнення надзвичайно високих динамічних характеристик.
5. Незалежно розроблений композитний шпиндель, висока ефективність і легкість експлуатації
6. Технологія інтелектуальної розробки з ЧПУ
Роки промислового п’ятиосьового застосування технології опадів мають незалежний контроль мехатроніки, що робить верстати більш стабільними та розвиває провідні в галузі функції
7. Комбінована технологія фрезерування/токарної обробки забезпечує повну обробку
Виконуйте повну обробку на одному верстаті, включаючи фрезерування та токарну обробку, лише з одним затисканням, оснащеним технологією прямого приводу та максимальною швидкістю 2000 об/хв. Швидкість обробки є високою, а витрати на логістику низькими, що пов’язано з відсутністю додаткового часу та додаткових операцій, що призводить до низьких витрат на виробництво однієї штуки та високої точності обробки.
Технічні характеристики
Пункт | TK10 | |
Лінійні параметри sxis | X/Y/Z-переміщення осідіапазон (мм) | 130/100/130 |
| X/Y/Z сторточне позиціонування сидіння (mm) | 0,008 |
| X/Y/Zrповторна точність позиціонування (мм) | 0,005 |
| Швидкість швидкого ходу по осі X/Y/Z (м/хв) | 15 |
| Максимальна швидкість різання по осі X/Y/Z (м/хв) | 10 |
Параметри поворотної осі | B-діапазон ходу осі | +20°-125° |
| Діапазон ходу осі C | n×360° |
| B/Cточність позиціонування | 8'' |
| B/Crповторне позиціонування acкурація | 5'' |
| Bшвидкість швидкого ходу осі (об/хв) | 50 |
| Cшвидкість швидкого ходу осі (об/хв) | 100 |
Параметри машини | Висота верстата (мм) | 2000 рік |
| Площа (мм) | 1000*1200 |
| Машинна сітка (Т) | 0,9 т |
Параметри робочого столу | Розмір робочого столу (мм) | Ø100 |
| Макс.розмір заготовки (мм) | Ø100*100 |
| Макс.вага заготовки (кг) | 10 |
| Відстань від торця шпинделя до столу (мм) | 90-220 |
Параметри інструментального магазину | Ємність інструментального магазину | 20 |
| Час зміни інструменту TT (с) | 3 |
| Макс.tДовжина ool (мм) | 60 |
| Макс.tool діаметр (мм) | Ø20 |
| Макс.tвага олії (кг) | 0,5 |
Технічні характеристики
Пункт | TK35 | TK50 | TK65 | TK80 | |
Лінійні параметри sxis | Діапазон ходу по осі X/Y/Z (мм) | 380/420/365 | 520/520/460 | 650/620/520 | 800/800/550 |
Точність позиціонування сидіння X/Y/Z (мм) | 0,004 | 0,004 | 0,005 | 0,005 | |
Точність позиціонування X/Y/Z (мм) | 0,003 | 0,003 | 0,004 | 0,004 | |
Швидкість швидкого ходу по осі X/Y/Z (м/хв) | 30 | 30 | 30 | 30 | |
Макс. по осі X/Y/Z Швидкість різання (м/хв) | 15 | 15 | 15 | 15 | |
Параметри поворотної осі | Діапазон ходу по осі А | ±120° | ±120° | ±120° | ±120° |
Діапазон ходу осі C | n×360° | n×360° | n×360° | n×360° | |
Точність позиціонування кондиціонера | 8'' | 8'' | 8'' | 8'' | |
Повторювана точність позиціонування кондиціонера | 5'' | 5'' | 5'' | 5'' | |
Швидкість швидкого ходу осі А (об/хв) | 50 | 30 | 30 | 30 | |
Швидкість швидкого ходу осі С (об/хв) | 100 | 80 | 100 | 50 | |
Параметри машини | Висота верстата (мм) | 2300 | 2800 | 3300 | 3060 |
Площа (мм) | 1800*3200 | 3600*3220 | 2480*4390 | 4530*2630 | |
Сітка машини (T) | 6 | 10 | 11 | 18.5 | |
Параметри робочого столу | Розмір робочого столу (мм) | Ø350 | Ø500 | Ø500 | Ø700 |
Т-подібний паз | 6-М10 | 8-М16 | 8-М16 | 8-М18 | |
Максимальний розмір заготовки (мм) | Ø350*250 | Ø520*410 | Ø650*410 | Ø800*500 | |
Макс. вага заготовки (кг) | 100 | 400 | 500 | 500 | |
Відстань від торця шпинделя до столу (мм) | 110-475 | 170-630 | 170-690 | 180-730 | |
Параметри інструментального магазину | Ємність інструментального магазину | 24 | 24 | 24 | 24 |
Час зміни інструменту TT | 3 | 3 | 3 | 3 | |
Максимальна довжина інструменту (мм) | 200 | 320 | 320 | 320 | |
Макс. діаметр суміжних позицій без інструментів (мм) | Ø110 | Ø140 | Ø140 | Ø140 | |
Макс. діаметр суміжних ріжучих інструментів (мм) | Ø65 | Ø80 | Ø80 | Ø80 | |
Макс. вага інструменту (кг) | 6 | 6 | 6 | 6 |
Технічні характеристики
Пункт | TK20 | TK1000 | |
Лінійні параметри sxis
| Діапазон ходу по осі X/Y/Z (мм) | 250/250/250 | 1100/1100/700 |
Точність позиціонування сидіння X/Y/Z (мм) | 0,008 | 0,006 | |
Точність позиціонування X/Y/Z (мм) | 0,005 | 0,005 | |
Швидкість швидкого ходу по осі X/Y/Z (м/хв) | 15 | 30 | |
Макс. по осі X/Y/Z Швидкість різання (м/хв) | 10 | 15 | |
Параметри поворотної осі
| Діапазон ходу по осі А | ±125° | ±120° |
Діапазон ходу осі C | n×360° | n×360° | |
Точність позиціонування кондиціонера | 8'' | 8'' | |
Повторювана точність позиціонування кондиціонера | 5'' | 5'' | |
Швидкість швидкого ходу осі А (об/хв) | 50 | 30 | |
Швидкість швидкого ходу осі С (об/хв) | 100 | 100 | |
Параметри машини
| Висота верстата (мм) | 2010 рік | 4000 |
Площа (мм) | 1750*1290 | 3200*4200 | |
Сітка машини (T) | 2.3 | 25 | |
Параметри робочого столу
| Розмір робочого столу (мм) | Ø200 | Ø800 |
Т-подібний паз |
| Прямий шліц типу M18T | |
Максимальний розмір заготовки (мм) | Ø200*200 | Ø1100*700 | |
Макс. вага заготовки (кг) | 30 | 2500 | |
Відстань від торця шпинделя до столу (мм) | 60-310 |
| |
Параметри інструментального магазину
| Ємність інструментального магазину | 16 | 40 |
Час зміни інструменту TT | 3 | 4 | |
Максимальна довжина інструменту (мм) | 125 | 450 | |
Максимальний діаметр інструменту (мм) | 40 | Ø200 | |
Макс. вага інструменту (кг) | 1 | 20 |
Приклад обробки
1.Нова енергія
2.Медичне обладнання
3.Корабельна промисловість
4.цвільIпромисловість
5.MachineryManufacturing
6.Аерокосмічна