Високошвидкісний прецизійний обробний центр мостового типу CBS800
1. Огляд машини
CBS800 — це високошвидкісний, продуктивний, високоточний 5-осьовий обробний центр мостового типу з високою жорсткістю, високою точністю та ефективністю. Вся машина розроблена методом кінцевих елементів для забезпечення найкращої загальної стабільності.
Швидке переміщення за трьома осями 48 М/хв, час зміни інструменту TT лише 4 секунди, повне завантаження інструментального магазину протягом 24 годин, зміна інструменту без сигналізації, запустіть машину та пробну обробку кожної машини 3 рази через випробування елементів, щоб переконатися, що машина ефективна та безперервна стабільність після виходу з заводу. Він підходить для всіх видів складних форм дво- та тривимірних увігнутих і опуклих моделей, які вимагають 5-осьового з’єднання для первинної обробки, і, крім того, він підходить як для дрібно-, так і для середньосерійного багатовидового виробництва обробки, а також може входити автоматична лінія для масового виробництва.
Новітня система TNC640 від HEIDENHAIN з 15-дюймовим великим РК-дисплеєм, інтелектуальним дисплеєм попереджень і самодіагностикою робить машину зручнішою у використанні та обслуговуванні; багатосегментне керування попереднім читанням особливо підходить для високошвидкісної обробки програм великої ємності та підтримує передачу програм через мережу та USB, що сприяє швидкому та ефективному передаванню програм великої ємності та онлайн-обробці.
2. Основний параметр
Пункт | одиниця | специфікація | |
Тревел | Переміщення по осі X/Y/Z | mm | 800×900×560 |
Відстань від кінця шпинделя до поверхні столу | mm | 110-670 | |
Максимальна відстань від центру шпинделя до поверхні столу під кутом 90° осі А | mm | 560 | |
Максимальний діапазон обробки | mm | φ800*560 | |
Поворотний стіл осі C
| Діаметр поверхні диска | mm | Φ650 |
Ширина поворотного Т-подібного слота/направляючої клавіші | mm | 14H7/25H7 | |
Допустиме навантаження | kg | 350 | |
Трьохосьова подача | Швидке зміщення осі X/Y/Z | м/хв | 48/48/48 |
Швидкість подачі різання | мм/хв | 0-12000 | |
шпиндель | Технічні характеристики шпинделя (діаметр монтажу/спосіб передачі) | mm | 170/внутр.прих |
Конічний отвір шпинделя | mm | A63 | |
Максимальна швидкість шпинделя | об/хв | 18000 | |
Потужність двигуна шпинделя (безперервно/S3 15%) | kW | 22/26 | |
Крутний момент двигуна шпинделя (безперервно/S3 15%) | Нм | 56,8/70 | |
Журнал інструментів | Ємність інструментального магазину |
| 30T |
Час заміни інструменту (TT) | s | 4 | |
Макс. діаметр інструменту | mm | 80/120 | |
Макс. довжина інструменту | Mm | 300 | |
Макс. вага інструменту | kg | 8 | |
Напрямна рейка | Направляюча осі X (розмір/кількість слайдів) | mm | 452 |
Направляюча по осі Y (розмір/кількість слайдів) | 45/2 | ||
Направляюча осі Z (розмір/кількість слайдів) | 35/2 | ||
Три сокири | X лінійна тяга двигуна (безперервна/максимальна) | N | 3866/10438 |
Y лінійна тяга двигуна (безперервна/максимальна) | N | 3866/10438 | |
Гвинт осі Z | N | 2R40*20(подвійна нитка) | |
П'ять осей | Номінальна/максимальна швидкість осі C | об/хв | 50/90 |
Номінальний/максимальний крутний момент осі C | Nm | 964/1690 | |
Точність позиціонування/повторення осі А | дугова секунда | 10/6 | |
Точність позиціонування/повторення осі C | дугова секунда | 8/4 | |
Точність трьох осей
| Точність позиціонування | mm | 0,005/300 |
Повторіть точність позиціонування | mm | 0,003/300 | |
Система змащення
| Ємність мастильного агрегату | L | 0,7 |
Тип мастила |
| Змащування мастилом | |
Рідина для різання | Ємність бака для води | L | 300 |
Параметри ріжучого насоса |
| 0,32 МПа × 16 л/хв | |
інші | Попит на повітря | кг/c㎡ | ≥6 |
Швидкість потоку джерела повітря | мм3/хв | ≥0,5 | |
Ємність джерела живлення | КВА | 45 | |
Вага машини (комбінована) | t | 17 | |
Розмір (Д×Ш×В) | mm | 2760×5470×3500 |
3. Стандартна конфігурація
序号 | Ім'я |
1 | Heidenhaine TNC640 |
2 | Функція одночасного постукування |
3 | X/Y/Z/A/C повністю замкнута система |
4 | Керування двигуном прямого приводу осі X/Y/C |
5 | Система осьового контролю температури X/Y/C |
6 | Система контролю температури шпинделя |
7 | Захист шпинделя від перевантаження |
8 | Повністю закритий листовий метал |
9 | Безпечна система блокування дверей |
10 | Автоматична дверцята інструментального магазину |
11 | Автоматична система мастила |
12 | Світлодіодне робоче освітлення |
13 | Механічне налагодження інструменту та пристрій для налагодження інструменту (Медрон) |
14 | Система конвеєра підйому стружки |
15 | Механічна система видування |
16 | Периферійна система розпилення |
17 | Система охолодження |
18 | Стандартний інструмент і ящик для інструментів |