5-осьовий вертикальний обробний центр із функцією повороту
П'ятиосьовий вертикальний обробний центр
П’ятиосьовий обробний центр V5-630B має стабільну C-подібну конструкцію, колона закріплена на станині, пластина ковзання рухається збоку вздовж колони (напрямок X), сидіння ковзання рухається поздовжньо (напрямок Y), а бабка рухається вертикально вздовж сідла (напрямок Z). Робочий стіл використовує власно розроблену структуру люльки з прямим приводом, а різні показники продуктивності досягли міжнародного високого рівня.
Контролер ЧПК: Siemens 840D
Схема конструкції машини:
Система годування
Осі X, Y, Z мають надвисоку жорсткість, високоточні роликові лінійні напрямні та високоефективні кулькові гвинти з низьким динамічним і статичним тертям, високою чутливістю, низькою високошвидкісною вібрацією, низькою швидкістю без повзучості, високою точність позиціонування та чудова продуктивність сервоприводу.
Серводвигуни осей X, Y, Z безпосередньо з’єднані з високоточними кульковими гвинтами за допомогою муфт, зменшуючи проміжні ланки, реалізуючи передачу без зазорів, гнучку подачу, точне позиціонування та високу точність передачі.
Серводвигун осі Z має функцію гальма. У разі збою живлення він може автоматично утримувати гальма, щоб щільно утримувати вал двигуна, щоб він не міг обертатися, що відіграє роль у захисті безпеки.
Електричний шпиндель
Моторизований шпиндель використовує моторизований шпиндель HSKT63 власної розробки з вбудованою кінцевою зубчастою пластиною, яка може реалізувати складну функцію токарної та фрезерної обробки. Кінець оснащений кільцевим розпилювачем для охолодження інструменту. Плавне регулювання швидкості, вбудований високоточний кодер, дозволяє досягти спрямованої точної зупинки та жорсткого постукування.
Поворотний стіл
Поворотний стіл власної розробки з прямим приводом оснащений високоточним абсолютним кодером і охолоджується водяним кулером при постійній температурі. Він має такі переваги, як висока жорсткість, висока точність і висока динамічна відповідь. Робочий стіл приймає 8-14 мм радіальні T-подібні шліци, максимальне навантаження становить 500 кг (горизонтальне), 300 кг (вертикальне), а максимальний діаметр заготовки становить￠650.
Інструментальний журнал
Інструментальний магазин використовує дисковий інструментальний магазин маніпулятора HSKA63, який може вмістити 24інструменти.
Повністю замкнута система зворотного зв'язкуm
Лінійні осі X, Y, Z оснащені шкалами абсолютних значень Renishaw; Поворотні столи B і C оснащені датчиками кута абсолютного значення серії HEIDENHAIN RCN2000 для реалізації повного замкнутого зворотного зв’язку 5 осей подачі,gгарантована висока точність і висока точність збереження.
Система охолодження та пневматика
Оснащений охолоджуючим насосом великого потоку та резервуаром для води для забезпечення достатнього охолодження інструментів і заготовок. Торець передньої бабки оснащений охолоджуючими форсунками, які управляються кодом М або пультом управління.
Оснащений водяним охолоджувачем для охолодження постійної температури, щоб гарантувати, що електричний шпиндель і вертушка з прямим приводом знаходяться в хорошому робочому стані та можуть працювати ефективно протягом тривалого часу.
Пневматична система використовує пневматичні компоненти для фільтрації та реалізує функції очищення та продувки конічного отвору шпинделя, захисту повітряного ущільнення підшипника шпинделя, перевертання інструментального тримача інструментального магазину та продування решітки.
Централізована система змащення
Блок ковзання напрямної рейки та гайка кулькового гвинта змащені тонким мастилом, і змащення забезпечується регулярно та кількісно, щоб забезпечити точність та стабільність кулькового гвинта та напрямної рейки.
Масляно-повітряна система змащення
Електричний шпиндель оснащений імпортним маслом і газовим мастильним пристроєм, який може повністю змащувати та охолоджувати шпиндель. Датчик може подавати сигнал ненормального змащення, який може ефективно забезпечити стабільну роботу шпинделя на високій швидкості протягом тривалого часу.
Система вимірювання заготовки
Theмашинаоснащений оптичним зондом Renishaw OMP40, який використовується в поєднанні з приймачем OMI-2, який має високу стійкість до світлових перешкод, помилкових спрацьовувань і ударів, а одностороння повторюваність вимірювання менше або дорівнює 1 мкм (вимірювання 480 мм/хв). швидкість, використовуючи вимірювальну голку 50 мм), застосовна робоча температура становить від 5°C до 55°C.
Система вимірювання інструменту
Верстат оснащений вимірювальною системою інструменту Renishaw TS27R, яка дозволяє виявляти поломку різних інструментів і швидко вимірювати довжину та діаметр інструменту.
Функція точного калібрування по п'яти осях
Верстат оснащено комплектом Renishaw AxiSet Check-Up Rotary Axis Line Checker у поєднанні з системою вимірювання деталей OMP40, що дозволяємашинакористувачам для швидкої та точної перевірки стану поворотних осей та виявлення проблем, викликаних змінами температури та вологості,машиназіткнень або проблем зношення, може швидко налаштувати та знайти перевірки продуктивності, порівняти та відстежувати складністьмашиназмінюється з часом.
Захист машини
Машина має вбудований захисний кожух, який відповідає стандартам безпеки, щоб запобігти розбризкуванню охолоджуючої рідини та стружки, забезпечуючи безпечну роботу та приємний зовнішній вигляд. Х-напрямок машини оснащений броньованим захисним кожухом, який може ефективно захистити напрямну рейку та кульковий гвинт.
Умови роботи машини
(1) Джерело живлення: 380 В±10% 50 Гц±Трифазний змінний струм 1Гц
(2) Температура навколишнього середовища: 5℃-40℃
(3) Найкраща температура: 22℃±2℃
(4) Відносна вологість: 20-75%
(5) Тиск джерела повітря: 6±1 бар
(6) Потік джерела повітря: 500 л/хв
Основна специфікація
| Пункт | одиниця | Специфікація | |
| Робочий стіл | Wдіаметр робочого столу | мм | φ630 |
| Максимальне горизонтальне навантаження | кг | 500 | |
| Максимальне вертикальне навантаження | кг | 300 | |
| Т-подібний паз | мм | 8X14 | |
| Обробка діапазон | Відстань між торцем шпинделя та торцем робочого столу(Макс) | мм | 550 |
| Відстань між торцем шпинделя та торцем робочого столу(Хв) | мм | 150 | |
| вісь X | мм | 600 | |
| Вісь Y | мм | 450 | |
| вісь Z | мм | 400 | |
| Вісь | ° | -35°~+110° | |
| вісь С | ° | 360° | |
| Шпиндель | Конус отвір | CTB | HSKA63 |
| Номінальна швидкість | об/хв | 2000 рік | |
| Максимальна швидкість | Нм | 12000 | |
| Вихідний момент S1/S6 | Нм | 72/88 | |
| Потужність двигуна шпинделя S1/S6 | kW | 15/18,5 | |
| Вісь | Швидкість швидкого ходу осі Х | м/хв | 36 |
| Швидкість швидкого ходу осі Y | м/хв | 36 | |
| вісь ZсШвидкість швидкого ходу | м/хв | 36 | |
| Вісь B Макс.швидкість | об/хв | 80 | |
| C axiсМакс.швидкість | об/хв | 800 | |
|
| Потужність двигуна осі X/Y/Z | KW | 2.2 |
|
| Вісь B/C Потужність двигуна | KW | 13,3/30 |
|
| Вісь B Номінальний крутний момент | Nm | 2540 |
|
| C-вісь Номінальний крутний момент | Nm | 400 |
| Інструментальний журнал | Тип |
| Тип диска |
| Спосіб вибору інструменту |
| Двонаправлений вибір найближчого інструменту | |
| Ємність | Т | 24 | |
| Макс.довжина інструменту | мм | 300 | |
| Макс.вага інструменту | кг | 8 | |
| Макс.діаметр різального диска(Повний Інструмент) | мм | φ80 | |
| Максимальний діаметр ріжучого диска (Поруч порожній інструмент) | мм | φ150 | |
| Точність | Критерії забезпечення виконання |
| GB/T20957.4 (ISO10791-4) |
| Точність позиціонування (X/Y/Z) | мм | 0,008 | |
| точність позиціонування (B/C) |
| 6"/6" | |
| Повторювана точність позиціонування (X/Y/Z) | мм | 0,006 | |
|
| Повторювана точність позиціонування (B/C) |
| 4"/4" |
| вага | кг | 6500 | |
| Ємність | КВА | 45 | |
| Розмір машини | mm | 4350×4000×3000 | |
Стандартні конфігурації
| 1. Основні компоненти (включаючи ліжко, колону, розсувну пластину, розсувне сидіння, шпиндельну коробку) |
| 2. Триосьова система подачі X, Y, Z |
| 3. Поворотний стіл типу колиски з однією рукою BC630-4400T-42540T-800/800-50/80-RCNS |
| 4. Електрошпиндель HSKT63 |
| 5. Електрична система керування (включаючи електричну шафу, силовий модуль, сервомодуль, ПЛК, панель керування, дисплей, ручний блок, електричну шафу кондиціонера тощо) |
| 6. Гідравлічна система |
| 7. Пневматична система |
| 8. Централізована система змащення |
| 9. Маслоповітряна система змащення |
| 10. Кулер для води |
| 11. Транспортер стружки, резервуар для води, збирач стружки |
| 12. Лінійка-решітка |
| 13. Рейковий огороджувач |
| 14. загальний захисний кожух машини |
| 15. Система вимірювання заготовки |
| 16. Настроювальний інструмент |
| 17. Функція точного калібрування по п'яти осях |
| Машинні файли сертифікат Пакувальний лист 1 набір посібника для машини (електронна версія) резервне копіювання даних машини 1 набір (U диск) Інструкція з діагностики сигналізації 840D 1 комплект (електронна версія) Інструкція з експлуатації фрезерної машини 840D 1 (електронна версія) Інструкція з програмування 840D базова частина 1 (електронна версія)) |
Основні конфігурації
| Ім'я | Бренд | Зауваження |
| Мотор і привід осі X/Y/Z | Siemens |
|
| Енергетичний ланцюг | ігус |
|
| Гвинтовий підшипник | НСК/НАЧІ |
|
| Лінійні напрямні | THK |
|
| Інструментальний журнал | Окада |
|
| Централізоване мастило | долина |
|
| Кульковий гвинт | THK |
|
| Пневматичні компоненти | SMC |
|
| Електрична шафа кондиціонер | літати разом |
|
| кулер для води | літати разом |
|
| гратчаста лінійка | Renishaw |
|
| Система вимірювання заготовки | Renishaw |
|
| Система вимірювання інструменту | Renishaw |
|
Стандартні аксесуари
| Назва аксесуара | Специфікація | Кількість |
| Машинка для наматрацників |
| 4 набори |
| кільця | М20 | 2 шт |
| кільця | М30 | 2 шт |
| підтяжки | 5T×2,85 м | 1 |
| підтяжки | 5T×2,8м | 1 |
| підтяжки | 5T×3,75 м | 1 |
| підтяжки | 5T×3,8м | 1 |
| Торкс ріжковий ключ | 22 | 1 |
| шестигранний ключ | 10 | 1 |
| шестигранний ключ | 12 | 1 |
| Т-образна гайка | M12 | 4 |
| Тримач шпинделя |
| 1 |
| Кріплення осі X |
| 1 |
| Фіксація осі Y |
| 1 |
Дякуємо за увагу!
