Подвійний шпиндель з ЧПУ Високопродуктивна серія 1600-800-1200-1600-2000-3000
Конфігурація продукту
особливості
ТурельDesignPпродуктивність
Інтегрована позитивна структура осі Y є дуже жорсткою, міцною та має кращі характеристики, ніж інтерполяційна вісь Y.
·Більш плавна обробка контурів площини
·Легше обробляти складні вигнуті поверхні та контури
У порівнянні з «інтерполяцією Y», «позитивний Y» має очевидні переваги при плоскому фрезеруванні. «Позитивний» рух осі Y перпендикулярний до осі X і є рухом по одній осі. Переміщення осі Y "інтерполяції Y" полягає в інтерполяції прямої лінії через одночасний рух осі X і осі Y. Порівняно з «позитивним Y» для плоскості площини фрезерування, обробка «позитивної осі Y» очевидно яскрава та плавна.
ПрямийDрічкаSсинхроннийEлектричнийSшпилька
Висока жорсткість, високий крутний момент, вища ефективність, краща обробка, точніша індексація.
Усі основні деталі машини виготовлені з чавуну HT300 із надзвичайно високою здатністю поглинати удари.
Особливості верстатів з електрошпинделями прямого приводу
● Точність позиціонування інкрементального датчика магнітного кільця (синус і косинус): 20 кутових секунд,
Точність індексації осі C: 40 кутових секунд
●Швидка швидкість реагування на старт-стоп, що економить час верстата та ефективно покращує виробничу потужність
●Мале навантаження на різання, енергозбереження та енергозбереження, кращий захист верстатів і подовжений термін служби
● Ефективне усунення вібрації шпинделя, гарний ефект балансування, хороша обробка та покращення якості поверхні заготовок
(Переваги точіння замість шліфування, зовнішній вигляд жорсткого точіння, шорсткість поверхні Ra 0,2 мкм)
· Двигун шпинделя оснащений системою охолодження, щоб придушити вплив теплового зміщення та забезпечити продовження роботи шпинделя при постійній температурі.
(Точність вибігу носового кінця становить 0,002 мм, що забезпечує більш стабільну точність)
· Синхронний шпиндель із прямим приводом, встановлений ззаду, більш зручна установка та обслуговування
· A2-5: 7016AC-передні два задні два
· A2-6: передній NN3020+100BAR10S, задній NN3018
A2-8: передній NN3024+BT022B*2, задній NN3022
важкий-DutyCастIРонBaseAnd Cкомпоненти
Усі виливки оптимізовано за допомогою аналізу кінцевих елементів (FEA) для зменшення викривлення та здатності поглинати удари при зриві. Виливки основних серій токарних верстатів посилені ребрами для підвищення жорсткості та термічної стабільності. Компактні та симетричні виливки бабки та задньої бабки додатково підвищують жорсткість і забезпечують високу точність позиціонування та повторюваність.
Технічні характеристики
Пункт | Ім'я | одиниця | 800 мс | 800 MSY | 600 мс | 600 MSY | 1200 мс |
Подорожі | Макс. діаметр обертання ложа | mm | Φ700 | Φ800 | Φ700 | Φ800 | Φ700 |
Макс. діаметр обробки | mm | Φ540 | Φ360 | Φ540 | Φ360 | Φ530 | |
Макс. діаметр обертання на тримачі інструменту | mm | Φ350 | Φ450 | Φ350 | Φ450 | Φ350 | |
Макс. довжина обробки | mm | 770 | 770 | 570 | 570 | 1050 | |
Відстань між двома центрами | mm | 770 | 770 | 570 | 570 | 1030 | |
шпиндель Циліндр Чак | Веретеноподібний ніс | ASA | A2-6 | A2-6 | A2-6 | A2-6 | A2-8 |
Гідроциліндр/патрон | дюйм | 8'' | 8'' | 8'' | 8'' | 10° | |
Діаметр наскрізного отвору шпинделя | mm | Φ79/66 | Φ79/66 | Φ79/66 | Φ79/66 | Φ86 | |
Макс. діаметр отвору стрижня | mm | Φ65/52 | Φ66/52 | Φ65/52 | Φ65/52 | Φ76 | |
Шпиндель Макс. швидкість | об/хв | 4300 | 4000/4500 | 4300 | 4300 | 2500 | |
Потужність двигуна шпинделя | kw | 18/22 | 18/22 | 18/22 | 18/22 | 17 | |
Крутний момент двигуна шпинделя | Nm | 91-227 | 91/227 | 91-227 | 91-227 | 170/400 | |
Підшпиндель Циліндр Чак
| суб-Веретеноподібний ніс | ASA | A2-6 | A2-6 | A2-6 | A2-6 | A2-6 |
суб-Гідроциліндр/патрон | дюйм | 8» | 8» | 8» | 8» | 8" | |
суб-Діаметр наскрізного отвору шпинделя | mm | Φ66 | Φ66 | Φ79/66 | Φ66 | Φ66 | |
суб-Макс. діаметр отвору стрижня | mm | Φ52 | Φ52 | Φ52 | Φ52 | Φ52 | |
суб-Шпиндель Макс. швидкість | об/хв | 4300 | 4300 | 4300 | 4300 | 4300 | |
суб-Потужність двигуна шпинделя | kw | 18/22 | 18/22 | 18/22 | 18/22 | 18/22 | |
Параметри подачі осі X/ZN/S | X потужність двигуна | kw | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 |
Y потужність двигуна | kw | - | 1.8 | - | 1.8 | - | |
Z потужність двигуна | kw | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | |
Sпотужність двигуна | Kw | 3 | 3 | 3 | 3 | - | |
Xпереміщення осі | mm | 320 | 215 | 315 | 215 | 313 | |
Yпереміщення осі | mm | - | - | - | 100±50 | - | |
Zпереміщення осі | mm | 80 | 820 | 620 | 620 | 1210 | |
Специфікації рейок осі X/Z | спец | 45 валик | 45валик | 45 валик | 45 валик | 45валик | |
Специфікації рейок осі Y | спец | - | - | - | - | - | |
Хід осі S | mm | 770 | 770 | 570 | 570 | 880 | |
Xшвидкий рух осі | Мм/хв | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 | |
Zшвидкий рух осі | Мм/хв | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 | |
Yшвидкий рух осі | Мм/хв | - | 8 | - | 8 | - | |
Sшвидкий рух осі | Мм/хв | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 | |
Потужність сервоприводу Параметри турелі | Силовий баштовий тип | / | Сервобашта | Сервобашта | Сервобашта | Сервобашта | Сервобашта |
Інструментальна станція | / | BMT55 | BMT55MY | BMT55 | BMT55MY | BMT65 | |
М потужність двигуна | kw | 5.5 | 5.5 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | |
Крутний момент двигуна осі M | Nm | 35 | 35 | 35 | 35 | 47.8 | |
Потужність напору Макс. швидкість | об/хв | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | |
Специфікації зовнішнього діаметра тримача інструменту | mm | 25*25 | 25*25 | 25*25 | 25*25 | 25*25 | |
Специфікації внутрішнього діаметра тримача інструменту | mm | Φ40 | Φ50 | Φ40 | Φ40 | Φ50 | |
Час зміни суміжного інструменту | сек | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,15 | |
Точність позиціонування | / | ±0,005 | ±0,005 | ±0,005 | ±0,005 | ±0,005 | |
Повторіть точність позиціонування | / | ±0,003 | ±0,003 | ±0,003 | ±0,003 | ±0,003 | |
Параметри задньої бабки | Програмована гідравлічна задня бабка | / | - | - | - | - | - |
Задня бабка Макс. подорожі | mm | - | |||||
Діаметр гільзи | mm | - | |||||
Рукав подорожній | mm | - | |||||
Конус рукава | / | - | |||||
Розміри | Габаритні розміри | m | 3100*2250*2100 | 3500*2250*2100 | 3100*2110*1800 | 3100*2250*2100 | 3900*2400*2100 |
Вага машини прибл. | kg | 5600 | 7000 | 5500 | 5600 | 7600 | |
інше | Об'єм бака для СОЖ | L | 250 | 250 | 250 | 250 | 300 |
Потужність водяного насоса охолодження | kw | 0,75 | 0,75 | 0,75 | 0,75 | 0,75 | |
Обсяг коробки гідроагрегату | L | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | |
Потужність двигуна масляного гідравлічного насоса | kw | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | |
Обсяг бака мастила | L | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | |
Потужність двигуна насоса автоматичної мастила | kw | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 |
Пункт | Ім'я | одиниця | 1200 MY | 1600 MS | 1600 MSY | 2000 MS | 2000 MSY |
Подорожі | Макс. діаметр обертання ложа | mm | Φ800 | Φ700 | Φ800 | Φ700 | Φ800 |
Макс. діаметр обробки | mm | Φ400 | Φ530 | Φ400 | Φ530 | Φ400 | |
Макс. діаметр обертання на тримачі інструменту | mm | Φ450 | Φ350 | Φ450 | Φ350 | Φ450 | |
Макс. довжина обробки | mm | 970 | 1450 | 1370 рік | 2030 рік | 2030 рік | |
Відстань між двома центрами | mm | 1030 | 1030 | 1030 | 2030 рік | 2030 рік | |
шпиндель Циліндр Чак | Веретеноподібний ніс | ASA | A2-8 | A2-8 | A2-8 | A2-8 | A2-8 |
Гідроциліндр/патрон | дюйм | 10" | 10° | 10" | 10" | 10" | |
Діаметр наскрізного отвору шпинделя | mm | Φ86 | Φ86 | Φ86 | Φ86 | Φ86 | |
Макс. діаметр отвору стрижня | mm | Φ76 | Φ76 | Φ76 | Φ76 | Φ76 | |
Шпиндель Макс. швидкість | об/хв | 2500 | 2500 | 2500 | 2500 | 2500 | |
Потужність двигуна шпинделя | kw | 17 | 17 | 17 | 17 | 17 | |
Крутний момент двигуна шпинделя | Nm | 170/400 | 170/400 | 170/400 | 170/400 | 170/400 | |
Підшпиндель Циліндр Чак
| суб-Веретеноподібний ніс | ASA | A2-6 | A2-6 | A2-6 | A2-6 | A2-6 |
суб-Гідроциліндр/патрон | дюйм | 8* | 8" | 8* | 8" | 8* | |
суб-Діаметр наскрізного отвору шпинделя | mm | Φ66 | Φ66 | Φ66 | Φ66 | Φ66 | |
суб-Макс. діаметр отвору стрижня | mm | Φ52 | Φ52 | Φ52 | Φ52 | Φ52 | |
суб-Шпиндель Макс. швидкість | об/хв | 4300 | 4300 | 4300 | 4300 | 4300 | |
суб-Потужність двигуна шпинделя | kw | 18/22 | 18/22 | 18/22 | 18/22 | 18/22 | |
Параметри подачі осі X/ZN/S | X потужність двигуна | kw | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 |
Y потужність двигуна | kw | 1.8 | - | 1.8 | - | 1.8 | |
Z потужність двигуна | kw | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | |
Sпотужність двигуна | Kw | - | 3 | 3 | 3 | 3 | |
Xпереміщення осі | mm | 235 | 313 | 235 | 313 | 235 | |
Yпереміщення осі | mm | 100±50 | - | 120±60 | - | 120±60 | |
Zпереміщення осі | mm | 1100 | 1620 рік | 1500 | 2220 | 2100 | |
Специфікації рейок осі X/Z | спец | 45валик | 45 ролик | 45 ролик | 45 ролик | 45 ролик | |
Специфікації рейок осі Y | спец | - | - | - | - | - | |
Хід осі S | mm | 880 | 880 | 880 | 2030 рік | 2030 рік | |
Xшвидкий рух осі | Мм/хв | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 | |
Zшвидкий рух осі | Мм/хв | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 | |
Yшвидкий рух осі | Мм/хв | 8 | - | 8 | - | 8 | |
Sшвидкий рух осі | Мм/хв | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 | |
Потужність сервоприводу Параметри турелі | Силовий баштовий тип | / | Сервобашта | Сервобашта | Сервобашта | Сервобашта | Сервобашта |
Інструментальна станція | / | BMT65MY | BMT65 | BMT65MY | BMT65 | BMT65MY | |
М потужність двигуна | kw | 7.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 | |
Крутний момент двигуна осі M | Nm | 47.8 | 47.8 | 47.8 | 47.8 | 47.8 | |
Потужність напору Макс. швидкість | об/хв | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | |
Специфікації зовнішнього діаметра тримача інструменту | mm | 25*25 | 25*25 | 25*25 | 25*25 | 25*25 | |
Специфікації внутрішнього діаметра тримача інструменту | mm | Φ50 | Φ50 | Φ50 | Φ50 | Φ50 | |
Час зміни суміжного інструменту | сек | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,15 | |
Точність позиціонування | / | ±0,005 | ±0,005 | ±0,005 | ±0,005 | ±0,005 | |
Повторіть точність позиціонування | / | ±0,003 | ±0,003 | ±0,003 | ±0,003 | ±0,003 | |
Параметри задньої бабки | Програмована гідравлічна задня бабка | / | - | - | - | - | - |
Задня бабка Макс. подорожі | mm | - | - | - | - | - | |
Діаметр гільзи | mm | - | - | - | - | - | |
Рукав подорожній | mm | - | - | - | - | - | |
Конус рукава | / | - | - | - | - | - | |
Розміри | Габаритні розміри | m | 3900*2400*2100 | 4300*2110*2100 | 4300*2110*2100 | 4300*2110*2100 | 4300*2110*2100 |
Вага машини прибл. | kg | 7800 | 8400 | 8500 | 8400 | 8500 | |
інше | Об'єм бака для СОЖ | L | 300 | 350 | 350 | 350 | 350 |
Потужність водяного насоса охолодження | kw | 0,75 | 0,75 | 0,75 | 0,75 | 0,75 | |
Обсяг коробки гідроагрегату | L | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | |
Потужність двигуна масляного гідравлічного насоса | kw | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | |
Обсяг бака мастила | L | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | |
Потужність двигуна насоса автоматичної мастила | kw | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 |
Пункт | Ім'я | одиниця | 3000 MS | 3000 MSY | 600 MSY | 800 MSY | 1200MSY |
Подорожі | Макс. діаметр обертання ложа | mm | Φ700 | Φ800 | Φ800 | Φ800 | Φ800 |
Макс. діаметр обробки | mm | Φ530 | Φ400 | Φ320 | Φ320 | Φ320 | |
Макс. діаметр обертання на тримачі інструменту | mm | Φ350 | Φ450 | Φ450 | Φ450 | Φ450 | |
Макс. довжина обробки | mm | 3030 | 3030 | 510 | 710 | 970 | |
Відстань між двома центрами | mm | 3030 | 3030 | 570 | 770 | 1030 | |
шпиндель Циліндр Чак | Веретеноподібний ніс | ASA | A2-8 | A2-8 | A2-6 | A2-6 | A2-8 |
Гідроциліндр/патрон | дюйм | 10" | 10" | 8" | 8" | 10" | |
Діаметр наскрізного отвору шпинделя | mm | Φ86 | Φ86 | Φ79/66 | Φ79/66 | Φ86 | |
Макс. діаметр отвору стрижня | mm | Φ76 | Φ76 | Φ66/52 | Φ66/52 | Φ76 | |
Шпиндель Макс. швидкість | об/хв | 2500 | 2500 | 4300 | 4300 | 2500 | |
Потужність двигуна шпинделя | kw | 17 | 17 | 18/22 | 18/22 | 17 | |
Крутний момент двигуна шпинделя | Nm | 170/400 | 170/400 | 91-227 | 91/227 | 170/400 | |
Підшпиндель Циліндр Чак
| Підверетеноподібний ніс | ASA | A2-6 | A2-6 | A2-6 | A2-6 | A2-6 |
Субгідравлічний циліндр/патрон | дюйм | 8" | 8* | 8" | 8" | 8* | |
Діаметр наскрізного отвору підшпинделя | mm | Φ66 | Φ66 | Φ66 | Φ66 | Φ66 | |
Підмакс. діаметр отвору стрижня | mm | Φ52 | Φ52 | Φ52 | Φ52 | Φ52 | |
Додатковий шпиндель Макс. швидкість | об/хв | 4300 | 4300 | 4300 | 4300 | 4300 | |
Потужність двигуна підшпинделя | kw | 18/22 | 18/22 | 18/22 | 18/22 | 18/22 | |
Параметри подачі осі X/ZN/S | X потужність двигуна | kw | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 |
Y потужність двигуна | kw | - | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | |
Z потужність двигуна | kw | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | |
S потужність двигуна | Kw | 3 | 3 | - | 3 | 3 | |
Хід осі X | mm | 313 | 235 | 210 | 210 | 210 | |
Хід осі Y | mm | - | 120±60 | 120±50 | 120±50 | 120±60 | |
Хід осі Z | mm | 3220 | 3100 | 620 | 820 | 1100 | |
Специфікації рейок осі X/Z | спец | 45 ролик | 45 ролик | 45 ролик | 45 ролик | 45 ролик | |
Специфікації рейок осі Y | спец | - | - | - | - | - | |
Хід осі S | mm | 3080 | 3080 | - | 770 | 880 | |
Швидкий рух осі Х | Мм/хв | 24 | 24 | 8 | 8 | 8 | |
Швидкий рух осі Z | Мм/хв | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 | |
Швидкий рух осі Y | Мм/хв | - | 8 | 8 | 8 | 8 | |
Швидкий рух осі S | Мм/хв | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 | |
Потужність сервоприводу Параметри турелі | Силовий баштовий тип | / | Сервобашта | Сервобашта | Сервобашта | Сервобашта | Сервобашта |
Інструментальна станція | / | BMT65 | BMT65MY | BMT55MY-16T | BMT55MY-16T | BMT55MY-16T | |
М потужність двигуна | kw | 7.5 | 7.5 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | |
Крутний момент двигуна осі M | Nm | 47.8 | 47.8 | 35 | 35 | 47.8 | |
Потужність напору Макс. швидкість | об/хв | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | |
Специфікації зовнішнього діаметра тримача інструменту | mm | 25*25 | 25*25 | 25*25 | 25*25 | 25*25 | |
Специфікації внутрішнього діаметра тримача інструменту | mm | Φ50 | Φ50 | Φ50 | Φ50 | Φ50 | |
Час зміни суміжного інструменту | сек | 0.2 | 0.2 | 0,15 | 0,15 | 0,15 | |
Точність позиціонування | / | ±0,005 | ±0,005 | ±0,005 | ±0,005 | ±0,005 | |
Повторіть точність позиціонування | / | ±0,003 | ±0,003 | ±0,003 | ±0,003 | ±0,003 | |
Параметри задньої бабки | Програмована гідравлічна задня бабка | / | - | - | - | - | - |
Задня бабка Макс. подорожі | mm | - | - | - | - | - | |
Діаметр гільзи | mm | - | - | - | - | - | |
Рукав подорожній | mm | - | - | - | - | - | |
Конус рукава | / | - | - | - | - | - | |
Розміри | Габаритні розміри | m | 6200*2300*2160 | 6200*2300*2160 | 3100*2250*2100 | 3500*2250*2100 | 3900*2400*2100 |
Вага машини прибл. | kg | 15000 | 15000 | 5600 | 7000 | 7800 | |
інше | Об'єм бака для СОЖ | L | 485 | 485 | 250 | 250 | 300 |
Потужність водяного насоса охолодження | kw | 0,75 | 0,75 | 0,75 | 0,75 | 0,75 | |
Обсяг коробки гідроагрегату | L | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | |
Потужність двигуна масляного гідравлічного насоса | kw | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | |
Обсяг бака мастила | L | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | |
Потужність двигуна насоса автоматичної мастила | kw | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 |
Вступ до конфігурації
ЧПУ FANUC
ВисокийPобробкиPпродуктивність
FANUC0Система i-TF PLUS має потужну високоефективну технологію обробки та інтелектуальну технологію сервоуправління; високоефективна технологія обробки скорочує час послідовної обробки зовнішніх сигналів відповідно до прискорення та уповільнення стану дії та максимізує використання можливостей сервоприводу, тим самим скорочуючи час циклу обробки програми; інтелектуальне сервокерування відноситься до функціональної групи сервокерування, яка може самостійно оптимізуватись і регулюватись у режимі реального часу відповідно до умов верстата, таких як зміна навантаження та температури, досягаючи високої швидкості та високої точності обробки.
ВисокийEaseOf Use
FANUC0Система i-TF PLUS має велику ємність програмної пам’яті, CF-карту можна використовувати як програмну пам’ять, USB-програму можна запускати одним клацанням миші, функція CNC-QSSR допомагає верстатам швидко та легко імпортувати роботів, а також опціональна функція системи IHMI надає всебічну підтримку для роботи на місці обробки, а також забезпечує інтегроване управління інформацією про інструменти, прогнозування часу обробки, програмування інтерактивного діалогу, запобігання механічним зіткненням, збір даних обробки, керування обслуговуванням та інші функції, необхідні для кожного процесу в процесі «планування», «обробка» та «вдосконалення».
ВисокийOопераціяRїв
IOlinki та FSSB FANUC Oi-TF PLUS мають широкі функції виявлення несправностей, які можуть визначити збій живлення модуля вводу-виводу або сервопідсилювача та місце від’єднання кабелю зв’язку. Крім того, I/Olinki може виявити вихідне коротке замикання кожної точки DO; крім того, функція діагностики несправностей може отримувати різноманітну діагностичну інформацію на екрані ЧПК, яка допомагає судити про стан системи, коли виникає тривога, допомагаючи користувачам швидко відремонтувати проблемну ділянку.
THKBвсеSекіпаж
·Клас C3, з використанням високоточної кулькової гвинтової гвинти, з попереднім натягом гайки та обробкою попереднього натягу гвинта для попереднього усунення люфту та подовження при підвищенні температури, демонструючи чудове позиціонування та точність повторюваності.
· Прямий привід серводвигуна для зменшення помилки люфту.
THKRollerLinearGпосібник
· Надвисока жорсткість класу P, прецизійний клас SRG, лінійна напрямна з нульовим зазором, дугове різання, скошене різання, текстура поверхні відносно рівномірна. Підходить для високошвидкісної роботи, значно зменшуючи рушійну потужність, необхідну для верстатів.
· Кочення замість ковзання, невеликі втрати на тертя, чутлива реакція, висока точність позиціонування. Він може одночасно нести навантаження в напрямку руху, а контактна поверхня гусениці все ще перебуває в багатоточковому контакті під час навантаження, і жорсткість різання не зменшиться.
·Простота збірки, сильна взаємозамінність і проста структура мастила; ступінь зносу дуже мала, а термін служби довгий.
SKFBсережка/OilingMболить
· Автоматичний мастильний пристрій відповідає потребам різних застосувань, підходить для різних умов роботи, надійні продукти, гнучке використання.
· Задовольняти потреби в змащуванні підшипників при високій температурі, сильній вібрації та небезпечному середовищі.
Кожна точка змащення використовує об’ємний пропорційний розподільник для контролю кількості змащення, а машиною можна керувати за допомогою ПЛК для точної подачі масла.