Токарна та фрезерна обробка поворотного клапана
Особливості машини
Цей верстат є токарно-фрезерним обробним центром. Ліва сторона складається з горизонтального рухомого столу з ЧПК і гальмівної головки з ЧПК. Права сторона - горизонтальний рухомий столик з ЧПК, свердлильна головка (горизонтальний обробний центр) і інструментальний магазин. Склад циліндра. Середина складається з гідравлічного поворотного столу, пристосувань та інших частин і оснащена незалежними електричними шафами, гідравлічними станціями, централізованими пристроями змащення, повним захистом, конвеєрами стружки та водними шляхами. Заготовка піднімається вручну і гідравлічно затискається. Детальніше див. схему механізму.
Корпус ліжка має цілісну форму лиття, рейка ліжка точно відшліфована, а контактна поверхня напрямної рейки ретельно вишкрібається, щоб забезпечити точність руху верстата та стабільність обладнання.
Як показано на малюнку, під час обробки корпусу клапана оператор розміщує необхідну заготовку на інструментальному пристосуванні та притискає заготовку. Після налаштування положення заготовки керуйте панеллю ЧПК, і пристрій запрацює. Обидва кінці обладнання обробляються одночасно. Один кінець виконує етапи обробки, такі як зовнішнє коло та торцева поверхня. На іншому кінці виконується свердління, розточування та обробка внутрішнього кроку. Оснащений інструментальним магазином для автоматичної зміни інструменту. Після обробки дросельної заслінки в поточному положенні поворотний стіл обертається на 180°. Торець і зовнішнє коло обробляють після розточування, а торець, зовнішнє коло і торцеву поверхню обробляють під розточування.
Операція проста, і заготовку можна обробляти кількома процесами лише з одним позиціонуванням. І це значно скоротило робочу силу.
Специфікація
опис | Специфікація |
Діапазон обробки | DN50-DN300 |
Блок живлення | 380AC |
Потужність основного двигуна | 11 кВт (сервопривід шпинделя) |
Двигун подачі Z-напрямку | 18 Н·м (серводвигун) |
Діапазон швидкості шпинделя(об/хв) | 110/140/190 безступінчатий |
Відстань від шпинделя до робочого столу | можна налаштувати відповідно до заготовок |
Конусний отвір для шпинделя | 1:20/BT40 |
Макс. діаметр обробки | 480 мм |
Підходить для обробки типів клапанів | Корпус дросельного клапана |
Подорож у напрямку Z | 400 мм |
Х-напрям руху | 180 мм (плоский поворотний стіл) |
Повторіть точність позиціонування | Напрямок Z: 0,015/Напрямок X: 0,015 |
Форма інструменту | Гідравлічне стиснення |
Спосіб змащення | Централізоване змащення електронних мастильних насосів |
Позиція обробки | Кінець фланця, внутрішній отвір, отвір для штока клапана корпусу поворотного клапана |
Робоча точність | Коаксіальність між внутрішнім отвором верхнього фланця та нижнім фланцем корпусу клапана становить ≤0,2 мм |
Кількість інструменту | Оснастка для перевірки верстата - 1шт |
Інструменти | OST/ТАЙВАНЬ |
Специфікація
опис | Специфікація |
Діапазон обробки | DN50-DN300 |
Блок живлення | 380AC |
Потужність основного двигуна | 11 кВт (сервопривід шпинделя) |
Двигун подачі Z-напрямку | 18 Н·м (серводвигун) |
Діапазон швидкості шпинделя(об/хв) | 110/140/190 безступінчатий |
Відстань від шпинделя до робочого столу | можна налаштувати відповідно до заготовок |
Конусний отвір для шпинделя | 1:20/BT40 |
Макс. діаметр обробки | 480 мм |
Підходить для обробки типів клапанів | Корпус дросельного клапана |
Подорож у напрямку Z | 400 мм |
Х-напрям руху | 180 мм (плоский поворотний стіл) |
Повторіть точність позиціонування | Напрямок Z: 0,015/Напрямок X: 0,015 |
Форма інструменту | Гідравлічне стиснення |
Спосіб змащення | Централізоване змащення електронних мастильних насосів |
Позиція обробки | Кінець фланця, внутрішній отвір, отвір для штока клапана корпусу поворотного клапана |
Робоча точність | Коаксіальність між внутрішнім отвором верхнього фланця та нижнім фланцем корпусу клапана становить ≤0,2 мм |
Кількість інструменту | Оснастка для перевірки верстата - 1шт |
Інструменти | OST/ТАЙВАНЬ |