Свердлильний фрезерний верстат з ЧПУ для легкого режиму роботи
Високошвидкісний двоколонний обробний центр
Функція машини
Цей верстат в основному використовується для свердління та нарізання металевої пластини в будівлях, мостах, вежах та інших металоконструкціях, а також може обробляти перегородку та круглий фланець у котельній та нафтохімічній промисловості. Він може свердлити наскрізний отвір, глухий отвір, драбинний отвір, зняття фаски та фрезерування на кінці отвору, нарізування різьби тощо.
Конструкція машини
1) Верстат в основному складається з ліжка, робочого столу, порталу, силової головки, системи ЧПК, системи охолодження тощо.
(2) Портальний свердлильний верстат з ЧПК приймає форму стаціонарного робочого столу та переміщення порталу.
(3) Ліжко, колона, робочий стіл і портал є литими структурними частинами HT250, а кронштейн - зварними частинами прямокутної труби. Перед обробкою його відпалюють при високій температурі, а потім двічі відпалюють після напівфінішної обробки, щоб зняти напругу, а потім завершують обробку, що може забезпечити стабільність точності верстата. Весь чавунний робочий стіл використовується для завершення фрезерування T-подібної канавки на поверхні ліжка, і забезпечується точне шліфування поверхні столу з ЧПУ.
(4) Портальний свердлильний верстат з ЧПК має три осі з ЧПК. Корпус машини оснащений важкою лінійною направляючою рейкою. Портал може переміщатися поздовжньо вздовж напрямної (вісь х). Поперечина порталу також оснащена лінійною направляючою рейкою. Посувна пластина може переміщатися горизонтально вздовж напрямної (вісь Y). Накладна пластина оснащена гіркою. Силова головка може рухатися вертикально на ковзаючій дошці (вісь Z). Осі X, y і Z є серводвигуном з ЧПУ та кульковим гвинтом.
(5) Шпиндель силової головки використовує прецизійний шпиндель і приводиться в рух серводвигуном шпинделя, який можна плавно регулювати відповідно до потреб. Шпиндель можна затиснути мітчиком або фрезою через патрон BT40 і оснастити пневматичним перфораційним циліндром для здійснення однієї ключової зміни інструменту, вищої точності та високошвидкісного різання.
(6) Верстат використовує водяне охолодження, оснащений системою подачі охолоджуючої рідини, відновленням, циркуляцією та автоматичною системою мастила для забезпечення плавної та довгострокової ефективної роботи лінійної направляючої та кулькового гвинта.
(7) Система керування KND CNC, електричний привід використовує високоточний серводвигун серії абсолютного значення, оснащений інтерфейсом RS232 та кольоровим дисплеєм, китайським інтерфейсом операцій, польовим/зовнішнім входом заготовки USB, легким керуванням, оснащеним повністю цифровим високошвидкісний маховик, зробить вашу роботу більш зручною та швидкою.
Технічні характеристики
| Модель | БОСМ-ДТ1010 | БОСМ-ДТ1020 | БОСМ-DT1525 | |
| Робочий розмір | Довжина*Ширина (мм) | 1000x1000 | 1000x2000 | 1500x2500 |
| Вертикальна свердлильна головка | Конус шпинделя | BT40 | BT40 | BT40 |
| Діаметр свердління (мм) | Φ1~Φ30 | φ1~φ30 | φ1~φ30 | |
| Діаметр нарізки (мм) | M16 | M16 | M16 | |
| Швидкість шпинделя (об/хв) | 30~3000 | 30-3000 | 30-3000 | |
| Потужність шпинделя (кВт) | 15 | 15 | 15 | |
| Відстань від нижнього кінця шпинделя до робочої поверхні (мм) | 200-600 | 200-600 | 170-520 | |
| Повторіть точність позиціонування（X/Y/Z） | X/Y/Z | ±0,01/1000 мм | ±0,01/1000 мм | ±0,01/1000 мм |
Перевірка якості
Кожна машина Bosman відкалібрована за допомогою лазерного інтерферометра від британської компанії RENISHAW, який точно перевіряє та компенсує помилки кроку, люфт, точність позиціонування та повторювану точність позиціонування, щоб забезпечити динамічну, статичну стабільність і точність обробки. . Випробування кулькової штанги Кожна машина використовує тестер кулькової штанги від британської компанії RENISHAW для корекції справжньої точності кола та геометричної точності верстата, а також одночасно виконує експерименти з круговим різанням, щоб забезпечити точність 3D-обробки машини та точність кола.
Середовище використання верстатів
1.1 Екологічні вимоги до обладнання
Підтримка постійного рівня температури навколишнього середовища є важливим фактором для точної обробки.
(1) Доступна температура навколишнього середовища становить -10 ℃ ~ 35 ℃. При температурі навколишнього середовища 20 ℃ вологість повинна бути 40 ～ 75%.
(2) Щоб підтримувати статичну точність верстата в межах зазначеного діапазону, оптимальна температура навколишнього середовища повинна бути від 15 °C до 25 °C з різницею температур
Вона не повинна перевищувати ± 2 ℃ / 24 год.
1.2 Напруга живлення: 3 фази, 380 В, коливання напруги в межах ± 10%, частота живлення: 50 Гц.
1.3 Якщо напруга в зоні використання нестабільна, верстат повинен бути обладнаний регульованим джерелом живлення для забезпечення нормальної роботи верстата.
1.4. Верстат повинен мати надійне заземлення: дріт заземлення - мідний, діаметр дроту не менше 10 мм², опір заземлення - менше 4 Ом.
1.5 Для забезпечення нормальної роботи обладнання, якщо стиснене повітря джерела повітря не відповідає вимогам джерела повітря, перед початком роботи слід додати набір пристроїв для очищення джерела повітря (осушення, знежирення, фільтрація). повітрозабірник машини.
1.6. Обладнання слід тримати подалі від прямих сонячних променів, джерел вібрації та тепла, а також подалі від високочастотних генераторів, електрозварювальних апаратів тощо, щоб уникнути збою у виробництві машини або втрати точності машини.
До та після обслуговування
1) Перед обслуговуванням
Вивчаючи запити та необхідну інформацію від клієнтів, а потім надсилаючи відгуки нашим інженерам, команда Bossman Technical відповідає за технічну комунікацію з клієнтами та розробку рішень, допомагаючи клієнтам у виборі відповідного рішення для обробки та відповідних машин.
2) Після обслуговування
A. Машина з однорічною гарантією та оплачується довічне обслуговування.
B. Протягом річного гарантійного періоду після того, як машина прибула в порт призначення, BOSSMAN надасть безкоштовні та своєчасні послуги з технічного обслуговування для різних нетехногенних несправностей машини та своєчасно замінить усі види нетехногенних пошкоджень деталей безкоштовно платний . Несправності, що виникли поза гарантійним терміном, повинні бути усунені за відповідну плату.
C. Технічна підтримка протягом 24 годин онлайн, TM, Skype, електронна пошта, своєчасне вирішення відповідних питань. якщо це неможливо вирішити, BOSSMAN негайно організує прибуття інженера післяпродажного обслуговування на місце для ремонту, покупець повинен оплатити VISA, авіаквитки та проживання.
Сайт замовника
