Жорстка рейка Single Spindle серії 250L
Конфігурація продукту
Представити
Велика машина з жорсткою рейкою і високим навантаженням, із можливостями обробки великого діаметра, низька швидкість і важке різання.
Квадратна рейка високої жорсткості, поверхня ковзання розроблена з професійною програмою вишкрібання та точною направляючою канавкою для масла, а ефективність трансмісії чудова.
Корпус машини має інтегровану коробчасту конструкцію з нахилом назад на 30 градусів, низький центр ваги та стабільну точність.
Корпус задньої бабки має високу жорсткість і хороше придушення вібрації.
Сідло осі Z може керуватися програмою, а зміщення задньої бабки автоматично контролюється програмою.
Технічні характеристики
Пункт | Ім'я | одиниця | 250L10 | 250LM10 | 250L15 | 250LM15 |
Подорожі | Макс.верхній поворот ліжка | mm | Φ860 | Φ860 | Φ860 | Φ860 |
Макс.діаметр обробки | mm | Φ570 | Φ550 | Φ570 | Φ550 | |
Макс.діаметр обробки на тримачі інструменту | mm | Φ570 | Φ550 | Φ570 | Φ550 | |
Макс.довжина обробки | mm | 930 | 900 | 1460 | 1460 | |
Шпиндель Циліндр Чак | Веретеноподібний ніс | типу | A2-8 | A2-8 | A2-11 | A2-11 |
Макс.швидкість шпинделя | об/хв | 3200 | 3200 | 2500 | 2500 | |
Циліндр/патрон | дюйм | 10″ | 10″ | 12″ | 12″ | |
Апертура шпинделя | mm | Φ86 | Φ86 | Φ102 | Φ102 | |
Діаметр прутка | mm | Φ76 | Φ76 | Φ90 | Φ90 | |
Потужність двигуна шпинделя | kw | 15/18,5 | 15/18,5 | 15/18,5 | 15/18,5 | |
Крутний момент двигуна | Nm | 286/472 | 286/472 | 358/590 | 358/590 | |
Секція подачі X/Z Параметри | Обмеження по осі X/Z | mm | 300/980 | 280/965 | 300/1550 | 300/1560 |
Ширина направляючої рейки осі X/Z | / | Жорстка рейка 80 | Жорстка рейка 80 | Жорстка рейка 80 | Жорстка рейка 80 | |
Крутний момент двигуна осі X/Z | Nm | 22 | 22 | 22 | 22 | |
Потужність двигуна осі X/Z | kw | 3.0 | 3.0 | 3.0 | 3.0 | |
Точність позиціонування | mm | ±0,005 | ±0,005 | ±0,005 | ±0,005 | |
Повторіть точність позиціонування | mm | ±0,003 | ±0,003 | ±0,003 | ±0,003 | |
Швидкий рух осі X/Z | м/хв | 20/20 | 20/20 | 20/20 | 20/20 | |
Сервопривід Різак/ Серворізка | Силовий баштовий тип | БМТ65-12Т | БМТ65-12 | |||
Потужність турелі | 5,5/7,5 | 5 | ||||
Макс.швидкість електроінструментотримача | 6000 | 5000 | ||||
Специфікації зовнішнього діаметра тримача інструменту | mm | 32X32 | 25X25 | 32X32 | 25X25 | |
Специфікації внутрішнього діаметра тримача інструменту | mm | Ф50 | Φ50 | Ф50 | Φ50 | |
Час зміни суміжного інструменту | сек | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,38 | |
Запас хвоста | Гідравлічна задня бабка | / | Гідравлічна задня бабка | Гідравлічна задня бабка | Гідравлічна задня бабка | Гідравлічний |
Задня бабкаМакс.подорожі | mm | 700 | 680 | 1250 | 1240 | |
Конічний отвір втулки задньої бабки | типу | Моос 5# | Морзе 5# | Моос 5# | Моос 5# | |
Діаметр втулки задньої бабки | mm | Ф100 | Ф100 | Ф100 | Ф100 | |
Рукав подорожній | mm | 80 | 80 | 80 | 80 | |
Механічний розмір | Габаритні розміри (довжина х ширина х висота) | mm | 4185*2300*2355 | 4185*2300*2355 | 4800*2300*2355 | 4800*2300*2355 |
Вага (приблизна вага) | kg | 6800 | 6800 | 7300 | 7500 | |
інше | Об'єм бака для СОЖ | L | 270 | 270 | 320 | 320 |
Обсяг коробки гідроагрегату | L | 40 | 40 | 40 | 0,75 | |
Ріжучий водяний насос | kw | 0,75 | 1.5 | 40 | ||
Потужність двигуна масляного гідравлічного насоса | kw | 1.5 | 1.5 | 1.5 | ||
Обсяг бака мастила | L | 2 | 2 | 2 | 2 | |
Потужність двигуна насоса автоматичної мастила | W | 50 | 50 | 50 | 50 | |
Потужність водяного насоса охолодження | W | 750 | 750 | 750 | 750 |
Пункт | Ім'я | одиниця | 250L20 | 250LM20 | 250L30 | 250LM30 |
Подорожі | Макс. верхній поворот ліжка | mm | Φ840 | Φ840 | Φ820 | Φ820 |
Макс. діаметр обробки | mm | Φ570 | Φ550 | Φ570 | Φ550 | |
Макс. діаметр обробки на тримачі інструменту | mm | Φ570 | Φ550 | Φ570 | Φ550 | |
Макс. довжина обробки | mm | 2090 | 2050 рік | 3200 | 3200 | |
Шпиндель Циліндр Чак | Веретеноподібний ніс | типу | A2-11 | A2-11 | A2-15 | A2-15 |
Макс. швидкість шпинделя | об/хв | 2500 | 2500 | 1500 | 1500 | |
Циліндр/патрон | дюйм | 12″ | 12″ | 15″ | 15″ | |
Апертура шпинделя | mm | Φ102 | Φ102 | Φ132 | Φ132 | |
Діаметр прутка | mm | Φ90 | Φ90 | Φ117 | Φ117 | |
Потужність двигуна шпинделя | kw | 15/18,5 | 15/18,5 | 15/18,5 | 15/18,5 | |
Крутний момент двигуна | Nm | 358/590 | 358/590 | 550/680 | 550/680 | |
Секція подачі X/Z Параметри | Обмеження по осі X/Z | mm | 305/2100 | 320/2170 | 305/3300 | 320/3300 |
Ширина направляючої рейки осі X/Z | spes | Жорстка рейка 80 | Жорстка рейка 80 | Жорстка рейка 80 | Жорстка рейка 80 | |
Крутний момент двигуна осі X/Z | Nm | 22 | 22 | 22 | 22 | |
Потужність двигуна осі X/Z | kw | 3.0 | 3.0 | 3.0 | 3.0 | |
Точність позиціонування | mm | ±0,005 | ±0,005 | ±0,005 | ±0,005 | |
Повторіть точність позиціонування | mm | ±0,003 | ±0,003 | ±0,003 | ±0,003 | |
Швидкий рух осі X/Z | м/хв | 18/18 | 18/18 | 18/18 | 18/18 | |
Сервопривід Різак | Силовий баштовий тип | шт | BMT65 | БМТ65-12 | ||
Потужність турелі | KW | 5.0 | 5.0 | |||
Макс. швидкість електроінструментотримача | об/хв | 5000 | 5000 | |||
Специфікації зовнішнього діаметра тримача інструменту | mm | 32X32 | 25X25 | 32X32 | 25X25 | |
Специфікації внутрішнього діаметра тримача інструменту | mm | Ф50 | Φ50 | Ф50 | Φ50 | |
Час зміни суміжного інструменту | сек | 0,2 | 0,2 | 0,15 | 0,2 | |
Запас хвоста | Гідравлічна задня бабка | / | Гідравлічний | Гідравлічна задня бабка | Гідравлічна задня бабка | Гідравлічна задня бабка |
Макс. хід задньої бабки | mm | 1840 рік | 1840 рік | 3000 | 2980 | |
Конічний отвір втулки задньої бабки | типу | Моос 5# | Моос 5# | Моос 5# | Моос 5# | |
Діаметр втулки задньої бабки | mm | Ф100 | Ф100 | Ф100 | Ф100 | |
Рукав подорожній | mm | 80 | 80 | 80 | 80 | |
Механічний розмір | Габаритні розміри (довжина х ширина х висота) прибл. | mm | 5450*2300*2355 | 5450*2300*2355 | 6700*2300*2355 | 6700*2300*2355 |
Вага (прибл. вага) | kg | 7500 | 7800 | 12300 | 12500 | |
інше | Об'єм бака для СОЖ | L | 370 | 370 | 470 | 470 |
Ріжучий водяний насос | kw | 0,75 | 0,75 | |||
Обсяг коробки гідроагрегату | L | 40 | 40 | 40 | 40 | |
Потужність двигуна масляного гідравлічного насоса | kw | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | |
Обсяг бака мастила | L | 2 | 2 | 2 | 2 | |
Потужність двигуна насоса автоматичної мастила | W | 50 | 50 | 50 | 50 | |
Потужність водяного насоса охолодження | W | 750 | 750 | 750 | 750 |
Пункт | Ім'я | одиниця | 250LMY10 | 250LMY15 | 250LMY30 |
|
Подорожі | Макс. верхній поворот ліжка | mm | Φ860 | Φ860 | Φ820 | |
Макс. діаметр обробки | mm | Φ540 | Φ540 | Φ540 | ||
Макс. діаметр обробки на тримачі інструменту | mm | Φ540 | Φ540 | Φ540 | ||
Макс. довжина обробки | mm | 780 | 1340 | 3080 | ||
Шпиндель Циліндр Чак | Веретеноподібний ніс | типу | A2-8 | A2-11 | A2-15 | |
Макс. швидкість шпинделя | об/хв | 3200 | 2500 | 1500 | ||
Циліндр/патрон | дюйм | 10″ | 12″ | 15″ | ||
Апертура шпинделя | mm | Φ86 | Φ102 | Φ132 | ||
Діаметр прутка | mm | Φ76 | Φ90 | Φ117 | ||
Потужність двигуна шпинделя | kw | 15/18,5 | 15/18,5 | 15/18,5 | ||
Крутний момент двигуна | Nm | 286/472 | 358/590 | 550/680 | ||
Секція подачі X/Z Параметри | Обмеження по осі X/Z/Y | mm | 310/880/120±60 | 310/1450/120±60 | 318/3180/120±60 | |
Ширина направляючої рейки осі X/Z | spes | Жорстка рейка 80 | Жорстка рейка 80 | Жорстка рейка 80 | ||
Специфікація напрямної рейки осі Y | / | Роликова рейка 35 | 滚柱线轨35 | Роликова рейка 35 | ||
Крутний момент двигуна осі X/Z | Nm | 22/22 | 22 | 22 | ||
Потужність двигуна осі X/Z/Y | kw | 3,0/3,0/1,8 | 3,0/3,0/1,8 | 3,0/3,0/1,8 | ||
Точність позиціонування | mm | ±0,005 | ±0,005 | ±0,005 | ||
Повторіть точність позиціонування | mm | ±0,003 | ±0,003 | ±0,003 | ||
Швидкий рух осі X/Z/Y | м/хв | 20/20/8 | 20/20/8 | 18/18/8 | ||
Сервопривід Різак | Силовий баштовий тип | шт | БМТ65-12Т | БМТ65-12 | БМТ65-12 | |
Потужність турелі | KW | 5,5/7,5 | 5.0 | 5.0 | ||
Макс. швидкість електроінструментотримача | об/хв | 5000 | 5000 | 5000 | ||
Специфікація зовнішнього діаметра тримача інструменту | mm | 25X25 | 25X25 | 25X25 | ||
Специфікація внутрішнього діаметра тримача інструменту | mm | Φ50 | Φ50 | Φ50 | ||
Час зміни суміжного інструменту | сек | 0,38 | 0,38 | 0,2 | ||
Запас хвоста | Гідравлічна задня бабка | / | Гідравлічна задня бабка | 液压 | Гідравлічна задня бабка | |
Макс. хід задньої бабки | mm | 550 | 1100 | 2850 | ||
Конічний отвір втулки задньої бабки | типу | Морзе 5# | Моос 5# | Моос 5# | ||
Діаметр втулки задньої бабки | mm | Ф100 | Ф100 | Ф100 | ||
Рукав подорожній | mm | 80 | 80 | 80 | ||
Механічний розмір | Габаритні розміри (довжина х ширина х висота) | mm | 4185*2300*2355 | 4800*2300*2355 | 6700*2300*2355 | |
Вага (приблизна вага) | kg | 7200 | 7700 | 12800 | ||
інше | Об'єм бака для СОЖ | L | 270 | 320 | 470 | |
Ріжучий водяний насос | kw | 0,75 | 0,75 | 0,75 | ||
Обсяг коробки гідроагрегату | L | 40л | 40 | 40л | ||
Потужність двигуна масляного гідравлічного насоса | kw | 1.5 | 1.5 | 1.5 | ||
Обсяг бака мастила | L | 2 | 2 | 2 | ||
Потужність двигуна насоса автоматичної мастила | W | 50 | 50 | 50 | ||
Потужність водяного насоса охолодження | W | 750 | 750 | 750 |
Вступ до конфігурації
ЧПУ FANUC
Висока продуктивність обробки
Система FANUC 0i-TF PLUS має потужну високоефективну технологію обробки та інтелектуальну технологію сервокерування; високоефективна технологія обробки скорочує час послідовної обробки зовнішніх сигналів відповідно до прискорення та уповільнення стану дії та максимізує використання можливостей сервоприводу, тим самим скорочуючи час циклу обробки програми; інтелектуальне сервокерування відноситься до функціональної групи сервокерування, яка може самостійно оптимізуватись і регулюватись у режимі реального часу відповідно до умов верстата, таких як зміна навантаження та температури, досягаючи високої швидкості та високої точності обробки.
Висока простота використання
Система FANUC 0i-TF PLUS має пам’ять програм великого об’єму, картку CF можна використовувати як пам’ять програм, програму USB можна запускати одним клацанням миші, функція CNC-QSSR допомагає верстатам швидко та легко імпортувати роботів, а додаткова система IHMI функція забезпечує всебічну підтримку роботи на місці обробки, а також забезпечує інтегроване управління інформацією про інструменти, прогнозування часу обробки, програмування інтерактивного діалогу, запобігання механічних зіткнень, збір даних обробки, управління обслуговуванням та інші функції, необхідні для кожного процесу в процесі «планування» , «обробка» і «поліпшення».
Висока продуктивність
IOlinki та FSSB FANUC Oi-TF PLUS мають широкі функції виявлення несправностей, які можуть визначити збій живлення модуля вводу-виводу або сервопідсилювача та місце від’єднання кабелю зв’язку. Крім того, I/Olinki може виявити вихідне коротке замикання кожної точки DO; крім того, функція діагностики несправностей може отримувати різноманітну діагностичну інформацію на екрані ЧПУ, яка допомагає судити про стан системи, коли виникає тривога, допомагаючи користувачам швидко відновити проблемну зону
THK кульковий гвинт
·Клас C3, з використанням високоточної кулькової гвинтової гвинти, з попереднім натягом гайки та обробкою попереднього натягу гвинта для попереднього усунення люфту та подовження при підвищенні температури, демонструючи чудове позиціонування та точність повторюваності.
· Прямий привід серводвигуна для зменшення помилки люфту.
Роликова лінійна направляюча THK
· Надвисока жорсткість класу P, прецизійний клас SRG, лінійна напрямна з нульовим зазором, дугове різання, скошене різання, текстура поверхні відносно рівномірна. Підходить для високошвидкісної роботи, значно зменшуючи рушійну потужність, необхідну для верстатів.
· Кочення замість ковзання, невеликі втрати на тертя, чутлива реакція, висока точність позиціонування. Він може одночасно нести навантаження в напрямку руху, а контактна поверхня гусениці все ще перебуває в багатоточковому контакті під час навантаження, і жорсткість різання не зменшиться.
·Простота збірки, сильна взаємозамінність і проста структура мастила; ступінь зносу дуже мала, а термін служби довгий.
Машина для підшипників/змащення SKF
· Автоматичний мастильний пристрій відповідає потребам різних застосувань, підходить для різних умов роботи, надійні продукти, гнучке використання.
· Задовольняти потреби в змащуванні підшипників при високій температурі, сильній вібрації та небезпечному середовищі.
Кожна точка змащення використовує об’ємний пропорційний розподільник для контролю кількості змащення, а машиною можна керувати за допомогою ПЛК для точної подачі масла.