GM5X-I 5-осьовий шліфувальний верстат з ЧПУ

вступ:


Деталі продукту

Теги товарів

Основна структурна схема машини

2

Область застосування

Ця машина виробляє торцеві фрези та свердла, придатні для обробки матеріалів з твердих сплавів і швидкорізальної сталі.

Цикли виготовлення та переточування інструменту

Стандартні торцеві фрези: нарізка канавок, підкладка, переднє заточування, заточування нижньої кромки, оцифрування, переточування.

1. Технічні характеристики

Зміст

Вимога

Номер

одиниця

1.1

Розміри заготовки

1.1.1

Довжина затиску

230

mm

1.1.2

Діаметр затиску

між

2-20

mm

1.1.3

Довжина шліфування

150

mm

1.1.4

Діаметр шліфування

між

0,3-12

mm

1.2

Шліфувальний шпиндель

1.2.1

Тип приводу

Точний

прямий привід

-

1.2.2

потужність

номінальна потужність

13.6

kW

1.2.3

Охолодження

Точний

Масло охолоджене

-

1.2.4

Регулювання швидкості шліфувального круга

Точний

Безступінчатий

-

1.2.5

швидкість

між

0-10000

об/хв

1.2.6

Кількість шпиндельних шліфувальних головок

Точний

2

шт

1.3

Шліфувальний круг

1.3.1

Діаметр

150

mm

1.3.2

Максимальна кількість шліфувальних кругів на шпиндель

4

шт

1.3.3

Діаметр шпинделя шліфувальних кругів

Точний

25

mm

1.3.4

Програмно керована подача теплоносія

Точний

так

-

1.3.5

Кількість форсунок охолоджуючої рідини

3

шт

1.4

Система затиску заготовки

1.4.1

Система затиску

Точний

Гідравлічний, автоматичний

-

1.4.2

Затискна цанга

Точний

ШАБЛІН W20

-

1.4.3

Тип приводу

Точний

прямий привід

-

1.5

Параметри осі

1.5.1

Тип

Точний

лінійний

-

1.5.2

Переміщення по осі X

280

mm

1.5.3

Переміщення по осі Z

130

mm

1.5.4

Переміщення по осі Y

230

mm

1.5.5

Роздільна здатність осі XYZ

Точний

0,0001

mm

1.5.6

Швидкість осі XYZ

10

м/хв

1.5.7

Переміщення по осі А

360

ступінь

1.5.8

Роздільна здатність по осі А

Точний

0,0001

ступінь

1.5.9

Швидкість осі А

300

об/хв

1.5.10

Хід осі B

±

210

ступенів

1.5.11

Швидкість осі B

12

об/хв

1.6

Система завантаження та розвантаження

1.6.1

Система завантаження та розвантаження

Точний

Роботизована рука фермового типу

-

1.6.2

Кількість лотків

Точний

2

шт

1.6.3

Автоматичне завантаження та вивантаження діаметра заготовки

Між

2-12

mm

1.6.4

Довжина заготовки з автоматичним завантаженням і вивантаженням

40-200

mm

1.6.5

Максимальна кількість заготовок

300

шт

1.6.6

програмне забезпечення

Точний

так

-

1.7

Інші компоненти

1.7.1

Можливість виявлення заготовок на верстатах

Точний

так

-

1.7.2

Централізована система автоматичного змащення

Точний

так

 

1.7.3

Триколірна сигнальна лампа

Точний

так

-

1.8

Додатково

1.8.1

Обладнання для відділення масляного туману

Точний

Додатково

-

1.9

КОНТРОЛЬ

1.9.1

Система контролю

Точний

NUCN-IM8+

-

1.9.2

Панель керування

Точний

Сенсорний екран

-

1.9.3

Цифрова вісь управління

Точний

так

-

1.9.4

Кольоровий дисплей

Точний

так

-

1.9.5

Розмір дисплея

Точний

19

дюйм

1.10

Програмний модуль шліфування інструменту

1.10.1

Прості фрези

Точний

так

-

1.10.2

Прості свердла

Точний

так

-

1.10.3

Режим автоматичного виявлення зонда

Точний

так

-

1.11

Електричні параметри обладнання

1.11.1

Напруга

Точний

380±10%

V

1.11.2

Частота

Точний

50±10%

Hz

1.11.3

потужність

25

KW

1.12

Розміри

1.12.1

Довжина

2 000

mm

1.12.2

Ширина

2 800

mm

1.12.3

Висота

2 200

mm

1.12.4

якість

4 750

kg

            

2. Список стандартної конфігурації

Зміст

Модель

Бренд

Номер

2.1

Верстат

2.1.1

Конфігурація осі X

2.1.1.1

- Гвинтовий стрижень

Індивідуальний

NSK

1шт

2.1.1.2

- Залізничний

1×MR25-A2-760-20-20-G2-V2+BRK+SOSPL

ШНЕБЕРГЕР

2 шт

2.1.2

Конфігурація осі Y

2.1.2.1

- Гвинтовий стрижень

Індивідуальний

NSK

1шт

2.1.2.2

- Залізничний

1×MR35-C2-600-20-20-G2-V2+MRK

ШНЕБЕРГЕР

2 шт

2.1.3

Конфігурація осі Z

2.1.3.1

- Гвинтовий стрижень

Індивідуальний

NSK

1шт

2.1.3.2

- Залізничний

1×MR25-A2-850-20-20-G2-V2+BRK+SOSPL

ШНЕБЕРГЕР

2 шт

2.1.4

Конфігурація осі А

2.1.4.1

- Кутовий кодер

ECN113

HEIDENHAIN

1шт

2.1.4.2

- Мотор з прямим приводом

МСП-1000-2-002-158

HIWIN

1шт

2.1.5

Поворотний стіл осі B

Індивідуальний

ГуТіан

1шт

2.1.6

Двоголовий електричний шпиндель з постійним магнітом

Номінальна потужність 7.1KW

Чуаньюнь

1 шт

2.1.7

Тривісний фермовий маніпулятор

-

Чуаньюнь

1шт

2.1.8

Піднос

148-LP-D4

Чуаньюнь

2 шт

2.1.9

Піднос

148-LP-D6

Чуаньюнь

2 шт

2.1.10

Піднос

148-LP-D8

Чуаньюнь

2 шт

2.1.11

Затискна губка D0,5-3,2/D3,0-7,0/D7-13

Чуаньюнь

1 комплект

2.1.12

V-подібний блок високої точності

(3-5)

Чуаньюнь

1шт

2.1.13

V-подібний блок високої точності

(5-7)

Чуаньюнь

1шт

2.1.14

V-подібний блок високої точності

(6-12)

Чуаньюнь

1шт

2.1.15

Цанга

D4W20 (80-00004)

ШАБЛІН

1шт

2.1.16

Зонд

TS150

HEIDENHAIN

1шт

2.1.17

Стрижень шліфувального круга (довгий)

119×∅31,75×∅96 мм

Чуаньюнь

1шт

2.1.18

Стрижень шліфувального круга (короткий)

87×∅31,75×∅96 мм

Чуаньюнь

1шт

2.1.19

Кондиціонер

-

ЮДЕ

1шт

2.1.20

Триколірна сигнальна лампа

DC24V

Шнайдер

1шт

2.1.21

Витратомір

SI5000

IFM

1шт

2.1.22

Спеціальне джерело живлення приводу

15 кВт

NEWCOM

1шт

2.1.23

Група електромагнітних клапанів

M4GE280R-CX-E20D-5-3

ХХН

1 комплект

2.1.24

Автоматична система змащування осей X, Y, Z

-

Тайвань

1 комплект

2.2

Конфігурація системи ЧПК

2.2.1

BOXPC

IMPC00S/P1

Newcon

1шт

2.2.2

Фільтр живлення

АГОФІЛ024А

NUM

1шт

2.2.3

Фільтр живлення

АГОФІЛ001С

NUM

1шт

2.2.4

опір

AGORES008

NUM

1шт

2.2.5

Основне джерело живлення системи

MDLL3015N00AN0I

NUM

1шт

2.2.6

Сервопривід

MDLUX021B1CAN0I

NUM

4шт

2.2.7

Сервомотор осі B

ZLS1002-H60-D3M1-NNSB-D16E40

NUM

1шт

2.2.8

Двигун осі А

МСП-1000-2-002-158

NUM

1шт

2.2.9

Сервомотор осі Y

ZLS1454-H30-DCM1-SNSB-D24E50

NUM

1шт

2.2.10

Сервомотор осі X/Z

ZLS1153-H30-D3M1-NNSB-D19E40

NUM

2 шт

2.2.11

Сервопривод осі U/W

ZLS0754-H60-D2M1-SNSB-D14E30

NUM

2 шт

2.2.12

Сервомотор осі V

ZLS0754-H60-D2M1-SNSB-D14E30

NUM

1шт

2.2.13

Муфта

EX-1100

Newcon

1шт

2.2.14

Введення

EX-210H

Newcon

2 шт

2.2.15

Вихід

EX-310H

Newcon

2 шт

2.2.16

Модуль аналогового введення

EX-4054

Newcon

1шт

2.2.17

Термінатор

EX-TRE01

Newcon

1шт

2.2.18

Панель керування

IMOP4106/H

Newcon

1шт

2.2.19

NCK

IM8+

Newcon

1шт

2.2.20

NCK

IMSO100006

Newcon

1шт

2.2.21

NCK

IMSO100008

Newcon

1шт

2.2.22

NCK

IMSO100012

Newcon

1шт

2.2.23

NCK

IMPA100586

Newcon

1шт

2.2.24

NCK

IMSO100373

Newcon

1шт

2.2.25

NCK

IMSO100375

Newcon

1шт

2.2.26

NCK

IMSO100335

Newcon

1шт

2.2.27

NCK

IMSO100519

Newcon

1шт

2.2.28

NCK

IMSO100392

Newcon

1шт

2.2.29

NCK

IMSO100331

Newcon

1шт

2.2.30

NCK

IMSO100535

Newcon

1шт

2.2.31

NCK

IMSO100520

Newcon

1шт

2.2.32

NCK

IMSO100560

Newcon

1шт

2.3

Стандартна конфігурація програмного забезпечення для шліфування інструменту

2.3.1

Простий фрезер

Chuangyun саморозвивався

1шт

2.3.2

Проста дриль

Chuangyun саморозвивався

1шт

2.3.3

Тривимірна перевірка зіткнень із тривимірною машинною симуляцією

Chuangyun саморозвивався

1шт

2.3.4

Тривимірне моделювання інструментів

Chuangyun саморозвивався

1шт

2.3.5

Автоматичне виявлення зонда

Chuangyun саморозвивався

1шт


  • Попередній:
  • далі:

  • Надішліть нам своє повідомлення:

    Напишіть своє повідомлення тут і надішліть його нам