Звичайний токарний верстат

Звичайний токарний верстатце тип традиційного токарного верстата без керування, але вручну. Він має широкий діапазон різання і може обробляти внутрішні отвори, зовнішні кола, торці, конічні поверхні, фаски, канавки, різьби та різні дугові поверхні. Звичайні токарні верстати є найбільш широко використовуваним типом токарних верстатів, що становить близько 65% від загальної кількості токарних верстатів. Горизонтальними токарними верстатами вони називаються тому, що їх шпинделі розташовані горизонтально.

функції:

1. Токарна обробка зовнішнього циліндра, точіння конуса, точіння вигнутих поверхонь, точіння внутрішніх отворів, точіння торців, зняття фаски та інша обробка;
2. Метрична різьба, дюймова різьба, модульна різьба, нарізка крокової різьби;
3. Точіння дробу та довгого конуса;
4. Свердління, розточування, продавлювання та довбання канавок;
5. Поворот лівою рукою і поворот правою рукою;
6. Рівномірне шліфування та фрезерування за допомогою насадки для шліфування та фрезерування.

Основні компонентизвичайні машини: станина, передня бабка, коробка подачі, інструментальна стійка, каретка, задня бабка та двигун.

edfse
fdsfsdg
gfsgf

Ліжко: Основні частинитокарний верстатвстановлюються на станині, щоб вони зберігали точне взаємне положення під час роботи. Каретка та задня бабка ковзають по ретельно обробленій поверхні станини.

grsg

Головна бабка: Передня бабка жорстко встановлена ​​на станині та утримує всі механізми, включаючи різні типи та комбінації шківів або шестерень. Її основне завдання полягає в тому, щоб передати обертальний рух від головного двигуна через ряд механізмів зміни швидкості, щоб головний вал може отримати необхідні різні швидкості прямого та зворотного обертання, і в той же час головна бабка розподіляє частину потужності для передачі руху на коробку подачі. Головна бабка Середній шпиндель є ключовою частиною токарного верстата. Плавність шпинделя обкатування підшипника безпосередньо впливає на якість обробки заготовки. Як тільки точність обертання шпинделя знижується, споживча вартістьверстатбуде зменшено.

cdvfvfd

Кормовий ящик: Коробка подачі оснащена механізмом зміни швидкості для руху подачі. Відрегулюйте механізм зміни швидкості, щоб отримати необхідну величину подачі або крок, і передайте рух до тримача інструменту через гладкий гвинт або ходовий гвинт для різання. Ходовий гвинт спеціально використовується для обертання різних ниток. При обточуванні інших поверхонь заготовки замість ходового гвинта використовують тільки гладкий гвинт.

cdsvfdvfd

Тримач інструменту: Тримач інструменту складається з кількох шарів опор для інструменту. Його функція полягає в тому, щоб затиснути інструмент і змусити його рухатися поздовжньо, латерально або похило.

sdfgds

Задня бабка: Як задній центр для опори позиціонування, його також можна встановити з інструментами для обробки отворів, такими як свердла та розгортки для обробки отворів.

cvfdgvd

частин

Трикулачковий патрон (для циліндричних заготовок)

чотирикулачковий патрон (для нестандартних заготовок)

характеристика

Традиційні верстатимають просту конструкцію, легку експлуатацію, великий діаметр шпинделя, невелику площу, велику гнучкість обробки, легке обслуговування, придатні для обробки малих партій і високу вартість.

Станина має цілісну станину з високою жорсткістю. Машина оснащена окремим масляним насосом. Каркас, тримач інструменту та сідло можуть швидко рухатися. Цей верстат може використовувати систему GSK або додаткову систему цифрового керування SIEMENS, FANUC та інші системи цифрового керування відповідно до вимог користувача, які можуть виконувати високошвидкісне, міцне та стабільне різання, високу точність обробки та просте програмування.

Theвертикальні і горизонтальніподача використовує серводвигун змінного струму, а зворотний зв'язок імпульсного кодера використовується як елемент зворотного зв'язку. Направляючі вертикального та горизонтального руху піддаються ультразвуковому гарту та тонкому шліфуванню. Напрямна рейка ліжка наклеєна м'якою стрічкою PTFE, а коефіцієнт тертя невеликий.

Основний двигун приймає змішаний режим регулювання швидкості магнітного регулювання та регулювання напруги, щоб зробити шпиндель плавним регулюванням швидкості.

cvdsgvfd

Операційні процедури

1. Перевірка перед запуском

1.1 Додайте відповідне мастило згідно з таблицею змащування машини.

1.2 Перевірте комплектність, надійність і гнучкість усіх електричних пристроїв, ручок, частин трансмісії, захисних і обмежувальних пристроїв.

1.3 Кожна передача повинна бути в нульовому положенні, а натяг ременя повинен відповідати вимогам.

1.4 Не можна зберігати металеві предмети безпосередньо на ліжку, щоб не пошкодити ліжко.

1.5 Заготівля, яка підлягає обробці, не містить бруду та піску, що запобігає потраплянню бруду та піску в машину та зношенню напрямної рейки.

1.6 Перед тим, як заготовка буде затиснута, необхідно провести тестову операцію порожнього вагона, і заготовку можна завантажити лише після підтвердження, що все нормально.

2. Порядок роботи

2.1 Після встановлення деталі спочатку запустіть масляний насос, щоб тиск масла відповідав вимогам верстата перед запуском.

2.2 При регулюванні зубчастої рейки обміну, при регулюванні підвісного колеса необхідно відключити живлення. Після регулювання необхідно затягнути всі болти, вчасно вийняти гайковий ключ і від'єднати заготовку для пробної експлуатації.

2.3 Після завантаження та розвантаження заготовки затискний ключ і плаваючі частини заготовки слід негайно зняти.

2.4 Задня бабка, кривошипна рукоятка тощо верстата повинні бути відрегульовані у відповідних положеннях відповідно до потреб обробки та повинні бути затягнуті або затиснуті.

2.5 Заготовки, інструменти та пристосування повинні бути надійно закріплені. Інструмент з плаваючою силою повинен висунути вхідну частину в заготовку перед запуском верстата.

2.6 Під час використання центральної опори або опори для інструменту центр повинен бути добре відрегульований, і має бути хороше змащення та опорні контактні поверхні.

2.7 При обробці довгомірних матеріалів виступаюча частина за основним валом не повинна бути занадто довгою.

2.8 Під час подачі ножа, ніж повинен наближатися до роботи повільно, щоб уникнути зіткнення; швидкість каретки повинна бути рівномірною. Під час заміни інструменту інструмент і заготовка повинні знаходитися на відповідній відстані.

2.9 Ріжучий інструмент повинен бути затягнутий, а довжина подовження токарного інструменту, як правило, не більше ніж у 2,5 рази перевищує товщину інструмента.

2.1.0 Під час обробки ексцентричних деталей має бути належна противага, щоб урівноважити центр ваги патрона, а швидкість транспортного засобу має бути відповідною.

2.1.1. Повинні бути передбачені захисні заходи для заготовки, патрон якої знаходиться поза фюзеляжем.

2.1.2 Налаштування інструменту має бути повільним. Коли вістря інструмента знаходиться на відстані 40-60 мм від оброблюваної частини заготовки, замість цього слід використовувати ручну або робочу подачу, а швидка подача не дозволяється безпосередньо зачіпати інструмент.

2.1.3 Під час полірування заготовки напилком різцетримач повинен бути відведений у безпечне положення, а оператор повинен стояти обличчям до патрона, правою рукою спереду, лівою ззаду. На поверхні є шпонковий паз, забороняється використовувати напилок для обробки заготовки з квадратним отвором.

2.1.4 Під час полірування зовнішнього кола заготовки наждачним полотном оператор повинен тримати обидва кінці наждачного полотна обома руками для полірування відповідно до положення, зазначеного в попередній статті. Забороняється тримати пальцями абразивне полотно для полірування внутрішнього отвору.

2.1.5 Під час автоматичної подачі ножа тримач малого ножа слід відрегулювати так, щоб він знаходився врівень з основою, щоб основа не торкалася патрона.

2.1.6 Під час різання великих і важких заготовок або матеріалів слід залишати достатній припуск на обробку.

3. Операція паркування

3.1 Відключіть живлення та вийміть деталь.

3.2 Рукоятки кожної деталі збивають до нульового положення, інструменти підраховують і очищають.

3.3 Перевірити стан кожного захисного пристрою.

4. Запобіжні заходи під час експлуатації

4.1 Категорично забороняється працювати з верстатом стороннім особам.

4.2 Під час роботи категорично забороняється торкатися до інструменту, обертової частини верстата або обертової заготовки.

4.3 Не дозволяється використовувати аварійну зупинку. У разі надзвичайних ситуацій, після використання цієї кнопки для зупинки, її слід ще раз перевірити відповідно до правил перед запуском верстата.

4.4 Не можна наступати на поверхню напрямної рейки, стрижень гвинта, шліфований стрижень тощо токарного верстата. За винятком правил, не дозволяється працювати з рукояткою ногами замість рук.

4.5 Для деталей з пухирями, усадковими отворами або шпонковими пазами на внутрішній стінці не дозволяється використовувати трикутні скребки для прорізання внутрішніх отворів.

4.6 Тиск стисненого повітря або рідини пневматичного заднього гідравлічного патрона має досягти вказаного значення перед тим, як його можна буде використовувати.

4.7 Під час точіння тонких заготовок, коли виступаюча довжина передніх двох сторін узголів’я станини більше ніж у 4 рази перевищує діаметр, слід використовувати центр відповідно до регламенту процесу. Центральна опора або опора для п'яти. Під час висунення за узголів’я ліжка слід додати огородження та попереджувальні знаки.

4.8 Під час різання крихких металів або різання, яке легко розбризкується (включаючи шліфування), слід додати захисні перегородки, а оператори повинні носити захисні окуляри.

cdsvfgfdv

інші

З популярністюОбробка з ЧПУна ринку з’являється все більше обладнання для автоматизації.Традиційні токарні верстатимають свої незамінні переваги і все ще є необхідними машинами для більшості переробних підприємств.

1. Традиційні верстатиє більш доступними

Вартість придбанняТокарні верстати з ЧПУкоштує в кілька разів дорожче звичайноготокарний верстат такої ж потужності, а подальше обслуговування, ремонт, допоміжні витратні матеріали та інші витрати також значно вищі за нього.

2.Більше підходить для дрібномасштабної обробки

Коли потрібно обробити лише невеликі партії заготовокбільшість кваліфікованих робітників можуть обробити деталь за допомогою звичайних верстатів із кресленнями деталей.

3. Високі зарплати програмістів з ЧПК і мало талантів

Програмісти з ЧПК часто вимагають вищу зарплату, і існує багато типів систем ЧПК. Очевидно, що важче знайти оператора, який володіє знаннямиВерстати з ЧПУніж звичайний верстатник.

4.Про витрати на бізнес

Враховуючи оборотність підприємств та раціональне використання обладнання, багато підприємств зберігають виробництвозвичайна машинаінструменти.

Загалом, незважаючи на те, що виробництво з ЧПК стало основною тенденцією розвитку обробної промисловості, звичайні верстати все ще мають свої унікальні переваги у випадку популяризації інтелектуального обладнання. При постійному вдосконаленні інтелекту вВерстати з ЧПУу майбутньому традиційні верстати можуть бути замінені у великих масштабах, але неможливо повністю їх виключити.

МОДЕЛЬ CW61(2)63E CW61(2)80E CW61(2)100E CW61(2)120E CWA61100
ЄМНОСТІ
Макс.гойдалки над ліжком 630 мм 800 мм 1000 мм 1200 мм 1000 мм
Макс. поворот над поперечною гіркою 350 мм 485 мм 685 мм 800 мм 620 мм
Максимальна довжина повороту 750,1250,1750,2750,3750,4750,5750,7750,9750,11750 мм 1,5 м 2 м 3 м 4 м 5 м 6 м 8 м 10 м 12 м
Макс. коливання над зазором 830 мм 1000 мм 1200 мм 1400 мм 780 мм
Дійсна довжина розриву 230м 8T
Ширина ліжка 550 мм
ХЕД-СТОК Φ130 мм
Отвір шпинделя 105 мм АБО 130 мм (ОПЦІЙНО ДЛЯ CW6180E+) Метрика140#
Веретеноподібний ніс D-11 або C-11 3,15-315р/хв або 2,5-250р/хв
Конус шпинделя Конус Φ120 мм 1:20 (Φ140, ДОПОЛНЮЄМО ДЛЯ CW6180+) Вперед 21видиРозворот12види
Швидкості шпинделя (кількість) 14-750 об/хв (18 КРОКІВ)
РІЗЬБА ТА ПОДАЧА КОРОБКИ ПЕРЕДАЧ 44види 1-120мм
Діапазон метричних різьб (види) 1-240 мм (54 види) 31вид 1/4-24 Т/І
Діапазони дюймової різьби (види) 28-1 дюйм (36 видів) 45види 0,5-60мм
Асортимент ниток Moudle (види) 0,5-60 DP (27 видів) 38види 1/2-56DP
Асортимент діаметральних ниток (види) 30-1 tpi (27 видів) 56 видів 0,1-12 мм
Діапазон поздовжніх подач (види) 0,048-24,3 мм/р (72 види) 56види 0,05-6 мм
Діапазон поперечної подачі (види) 0,024-12,15 мм/р (72 види) 3400 мм/хв, 1700 мм/хв
Швидка подача: Довга/Поперечна 4/2 м/хв
Розмір ходового гвинта: діаметр/крок T48 мм/12 мм АБО T55 мм/12 мм (для 5M+) 48 мм
ПЕРЕВОЗКА 45*45 мм
Поперечний хід 350 мм 420 мм 520 мм
Проїзд на комплексний відпочинок 200 мм 650 мм
Розмір хвостовика інструменту 32*32 мм 280 мм
ЗАДНЯ БАБКА
Діаметр шпинделя 100 мм 120 мм Φ160 мм
Конус шпинделя МОРЗЕ №6 Метрика 80#
Хід шпинделя 240 мм 300 мм
МОТОР
Головний приводний двигун 11 кВт 22 кВт
Мотор насоса охолоджуючої рідини 0,09 кВт 0,15 кВт
Двигун швидкої подачі 1,1 кВт 1,5 кВт

 


Час публікації: 14 квітня 2022 р

Надішліть нам своє повідомлення:

Напишіть своє повідомлення тут і надішліть його нам