Вкореними вершками CNC з косою ліжка Oturn є вдосконаленими верстатами, широко застосованими в обробній галузі, особливо для високоточних та високоефективних виробничих умов. Порівняно з традиційними вершками з плоским ліжком, токарні верстальні верстки з косою ліжко пропонують вищу жорсткість і стабільність, що робить їх ідеальними для обробки складних заготовки.
Структурні особливості токарного верстата з нахилом з ЧПУ:
1. Конструкція з похилою станиною: станина токарного верстата з ЧПУ з похилою станиною зазвичай має нахил від 30° до 45°. Ця конструкція мінімізує сили різання та тертя, підвищуючи стабільність і жорсткість машини.
2. Шпиндельна система: Шпиндель - це серце токарного верстата. Він оснащений високоточними підшипниками шпинделя, які можуть протистояти значним різним силам, зберігаючи послідовність швидкості для оптимальних характеристик обробки.
3. Система інструментів. Токарні верстати з ЧПК із похилою станиною оснащені універсальною системою інструментів, що дозволяє виконувати різні процеси обробки, такі як токарна обробка, фрезерування та свердління. Автоматизовані зміни інструментів ще більше підвищують ефективність, дозволяючи швидкі та безшовні переходи інструментів.
4. Система числового керування (NC): передові системи числового керування інтегровані в токарні верстати з ЧПК з похилою станиною для полегшення програмування складної обробки та автоматизованого керування, значно підвищуючи точність та ефективність обробки.
5. Система охолодження: Щоб запобігти надмірному накопиченню тепла під час різання, використовується система охолодження. Система охолодження за допомогою спреїв або рідини для охолодження підтримує нижчу температуру як для інструмента, так і для заготовки, забезпечуючи якість і продовжуючи термін служби інструменту.
Принцип роботи:
1. Введення програми: Оператор вводить програму обробки через систему ЧПУ. Ця програма містить важливу інформацію, таку як шлях обробки, параметри різання та вибір інструменту.
2. Фіксація заготовки: заготовка надійно встановлена на таблиці токарного верстата, забезпечуючи жодного руху під час обробки.
3. Вибір інструменту та позиціонування: Система NC автоматично вибирає відповідний інструмент і позиціонує його відповідно до програми обробки.
4. Процес різання: за допомогою шпинделя інструмент починає різати заготовку. Конструкція похилої станини ефективно розподіляє силу різання, зменшуючи знос інструменту та підвищуючи точність.
5. Завершення: після завершення обробки система ЧПУ зупиняє рух інструменту, і оператор видаляє готову заготовку.
Заходи безпеки для використання:
1. Регулярне технічне обслуговування: виконуйте планове технічне обслуговування, щоб забезпечити безперебійну роботу всіх компонентів і подовжити термін служби машини.
2. Перевірка програми: ретельно перегляньте програму обробки перед початком операції, щоб запобігти нещасним випадкам, спричиненим помилками в програмуванні.
3. Управління інструментами: Регулярно оглядайте інструменти на наявність зносу та замініть тих, які надмірно зношуються для підтримки якості обробки.
4. Безпечна експлуатація: дотримуйтесь процедур експлуатації машини, щоб забезпечити безпеку оператора та запобігти нещасним випадкам через неправильне поводження.
5. Контроль навколишнього середовища: Підтримуйте чисте робоче середовище для забезпечення належного функціонування машини та запобігання будь -якому негативному впливу на точність обробки.
Дотримуючись цих вказівок, токарний верстат з ЧПК OTURN може забезпечити виняткову продуктивність, точність і ефективність у різних завданнях обробки.
Час публікації: 20 вересня 2024 р