The5-осьовий обробний центр з ЧПУ, з його високим ступенем свободи, точності та ефективності, широко використовується в аерокосмічній промисловості, автомобільному виробництві, обробці форм та інших галузях. Однак досягнення високоефективної обробки вимагає не лише передового обладнання; розумні налаштування параметрів процесу є ключовими. Ця стаття заглиблюється в секрети ефективної обробки за допомогою 5-осьових обробних центрів з ЧПК, зосереджуючись на порадах щодо налаштування параметрів процесу.
1. Оптимізація параметрів токарної обробки
Параметри токарної обробки є основними факторами, що впливають на ефективність і якість обробки, включаючи швидкість різання, швидкість подачі та глибину різання.
Швидкість повороту (Vc): Надмірна швидкість прискорює знос інструменту та може спричинити відколи; занадто низька знижує ефективність. Виберіть відповідні швидкості залежно від заготовки та матеріалів інструменту. Наприклад, алюмінієві сплави дозволяють розвивати більш високі швидкості, тоді як титанові сплави вимагають менших швидкостей.
Швидкість подачі (f): надто висока збільшує силу різання, впливаючи на точність і обробку поверхні; занадто низька знижує ефективність. Виберіть швидкість подачі на основі міцності інструменту, жорсткості машини та потреб обробки. Груба обробка використовує вищі швидкості подачі; обробка використовує нижчу.
Глибина обточування (ap): надмірна глибина збільшує силу різання, що впливає на стабільність; занадто дрібний знижує ефективність. Виберіть відповідну глибину відповідно до жорсткості заготовки та міцності інструменту. Для жорстких деталей можлива більша глибина; для тонкостінних деталей потрібна менша глибина.
2. Планування траєкторії інструменту
Розумне планування траєкторії інструменту зменшує холостий хід і підвищує ефективність.
Груба обробка: намагайтеся швидко видалити надлишки матеріалу, використовуючи такі стратегії, як обробка контурів або паралельних секцій, бажано за допомогою інструментів великого діаметру, щоб збільшити швидкість видалення матеріалу.
Оздоблення: зосередьтеся на високій точності та якості поверхні, використовуючи спіральні або контурні траєкторії обробки, що відповідають формам поверхні.
Обробка з очищенням: видаліть залишки матеріалу після чорнових і фінішних проходів за допомогою ручки або шляхів очищення, вибраних на основі форми та розташування залишків.
3. Вибір стратегій обробки
Різні стратегії підходять для різних сценаріїв, підвищуючи ефективність і якість.
5-осьова одночасна обробка: Ефективно обробляє складні поверхні, такі як робочі колеса та лопаті.
3+2-осьова обробка: спрощує програмування та підвищує ефективність деталей правильної форми.
Високошвидкісна обробка: підвищує ефективність і якість поверхні для тонкостінних деталей і форм.
4. Інші налаштування параметрів процесу
Вибір інструменту: виберіть типи інструментів, матеріали та покриття на основі матеріалу заготовки, вимог і стратегії.
Охолоджуюча рідина: виберіть відповідний тип і швидкість потоку відповідно до матеріалів і потреб обробки.
Спосіб затиску: виберіть відповідний затиск на основі форми заготовки та вимог до обробки, щоб забезпечити точність і стабільність.
Запрошення на виставку – до зустрічі на CIMT 2025!
OTURN щиро запрошує вас відвідати нас на 19-й Китайській міжнародній верстатобудівній виставці (CIMT 2025), яка відбудеться з 21 по 26 квітня 2025 року в Китайському міжнародному виставковому центрі (Shunyi Hall), Пекін. Відчуйте досконалістьп'ятиосьовий обробний центр з ЧПК, і передову технологію ЧПК, а також познайомтеся з нашою професійною технічною командою, готовою допомогти вам.
Ми представляємо кілька фабрик як їхній закордонний маркетинговий центр. Ласкаво просимо відвідати нас на наступних стендах:B4-101, B4-731, W4-A201, E2-A301, E4-A321.
Час публікації: 18 квітня 2025 р